Ka波段环行器用NiCuZn铁氧体厚膜材料制备方法

摘要

Ka波段环行器用NiCuZn铁氧体厚膜材料制备方法，属于电子材料技术领域，本发明包括下述步骤：1)主料配方：采用48.0～49.0mol％Fe₂O₃，19～21.0mol％ZnO，4.0～5.0mol％CuO，26.0～27.0mol％NiO；2)一次球磨；3)预烧：在800～1000℃预烧，保温1～3小时；4)掺杂：加入以下添加剂：0.05～0.1wt％CaO，0.05～0.1wt％Bi₂O₃；5)球磨浆料：粉料加入40～50wt％有机粘合剂和40～50wt％无水乙醇，球磨4～8小时；6)流延成型：浆料流延得到厚度为50～60μm的生膜带；7)叠片：生膜带叠片为20～22层膜，在5～7MPa下压制成厚度为100～140μm的生坯；8)烧结：在空气中于1020～1080℃下保温烧结1～3小时。采用本发明制备的铁氧体材料具有高饱和磁化强度(4πM_s)，而且具有温度稳定性好、电阻率高和微波损耗低等优点。

主权项

Ka波段环行器用NiCuZn铁氧体厚膜材料制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1)主料配方：采用48.0～49.0mol％Fe₂O₃，19～21.0mol％ZnO，4.0～5.0mol％CuO，26.0～27.0mol％NiO；2)一次球磨：将以上粉料经过球磨混合均匀；3)预烧：将步骤2)所得球磨料烘干，在800～1000℃预烧，保温1～3小时；4)掺杂：在步骤3)所得粉料中加入以下添加剂：0.05～0.1wt％CaO，0.05～0.1wt％Bi₂O₃；5)球磨浆料：将步骤4)中得到的粉料加入40～50wt％有机粘合剂和40～50wt％无水乙醇，球磨4～8小时；6)流延成型：步骤5)所得浆料流延得到厚度为50～60μm的生膜带；7)叠片：将步骤6)所得生膜带叠片为20～22层膜，在5～7MPa下压制成厚度为100～140μm的生坯；8)烧结：将步骤7)所得坯件在空气中于1020～1080℃下保温烧结1～3小时。