油漆环保涂装方法

摘要

本发明公开了一种油漆环保涂装方法，包括以下步骤：1）上工件，将工件悬挂至悬挂输送链的悬挂挂钩上，悬挂输送链带工件依次经过后续加工步骤；2）超声波清洗；3）空气除尘；4）预热；5）水帘式静电自动喷涂底漆；6）手工检查补喷；7）流平烘干；8）水帘式往复机自动喷涂面漆；9）流平10分钟；10）手工检查补喷；11）流平烘干；12）烘干固化；13）自然冷却30分钟；14）防锈下件。本发明由悬挂输送链带工件依次经过后续加工步骤，各工序间自动连接输送，能够进行自动连续作业。它具有用人少、劳动强度小、占用工作场所小、安全性高、产品质量稳定、物流时间短、生产效率高、生产成本低及更加环保的优点。

主权项

一种油漆环保涂装方法，其特征在于依次包括以下步骤：1）上工件将工件悬挂至悬挂输送链的悬挂挂钩上，悬挂输送链带工件依次经过后续加工步骤；2）超声波清洗悬挂输送链带工件通过超声波清洗机的清洗池，清洗池内盛装的防锈清洗液，工件浸入防锈清洗液内，清除工件表面油污，清洗池内的防锈清洗液由压滤机过滤后循环使用；3）空气除尘悬挂输送链带工件通过空气除尘器，空气除尘器吹掉工件上的粉尘及超声波清洗留下的积水，吸尘风机把粉尘吸收在过滤器中，管道收集的经过过滤器的废气由等离子废气净化器处理后，15米高空排出；4）预热悬挂输送链带工件通过预热烘道，预热20分钟，预热温度为60‑120摄氏度；5）水帘式静电自动喷涂底漆悬挂输送链带工件通过静电自动喷漆房，工件在静电自动喷漆房内的喷头喷底漆，在喷底漆的过程中，静电自动喷漆房的内壁以流动水形成的水帘捕捉漆雾，喷漆室底部的污水由压滤机过滤后循环使用，静电自动喷漆房配套抽风装置，抽风装置将废气送至等离子废气净化装置，净化后15米高空排出；6）手工检查补喷；7）流平烘干悬挂输送链带工件通过流平烘道，加热烘干30分钟，加热温度60‑120摄氏度，流平烘道配套抽风装置，抽风装置将废气送至等离子废气净化装置，净化后15米高空排出；8）水帘式往复机自动喷涂面漆悬挂输送链带工件通过往复机自动喷漆房，工件在往复机自动喷漆房内由多个喷头喷面漆，在喷面漆的过程中，往复机自动喷漆房的内壁以流动水形成的水帘捕捉漆雾，喷漆室底部的污水由压滤机过滤后循环使用，往复机自动喷漆房配套抽风装置，抽风装置将废气送至等离子废气净化装置，净化后15米高空排出；9）流平10分钟；10）手工检查补喷；11）流平烘干悬挂输送链带工件通过流平烘道，加热烘干30分钟，加热温度60摄氏度，流平烘道配套抽风装置，抽风装置将废气送至等离子废气净化装置，净化后15米高空排出；12）烘干固化悬挂输送链带工件通过烘干烘道，加热烘干30分钟，加热温度100摄氏度，烘干烘道配套抽风装置，抽风装置将废气送至等离子废气净化装置，净化后15米高空排出；13）自然冷却30分钟；14）防锈下件。