一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺

摘要

本发明公开了一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺，为制备厚度≥150mm镁合金厚板提供一种锻造成形工艺。具体步骤为：大炉熔炼、半连续铸造、均匀化退火、变温多向锻造、快锻成形和成形后热处理，其中变温多向锻造在油压机上进行，锻造前500-530℃保温锭坯4-6h、压下速度200-400mm/min、镦粗道次压下量30-50%、拔长道次压下量5-10%，快锻成形在空气锤上进行，快锻前480-500℃保温锭坯2-4h。该工艺充分发挥镁合金高温塑性，显著提高其使用性能。厚板200℃时长向、宽向、高向抗拉强度≥330MPa、伸长率≥8%。

主权项

一种大尺寸高强耐热镁合金厚板的锻造成形工艺，合金质量百分比成分为Gd7.0‑9.0%、Y 2.0‑4.0%、Zr 0.4‑0.7%、Cu ≤ 0.05%、Si ≤ 0.05%、Fe ≤ 0.01%、Ni ≤ 0.005%，其余为Mg，其特征在于具体工艺步骤为：A. 大炉熔炼；B. 半连续铸造，机械加工出直径Ф200‑300mm 的锭坯；C．对锭坯进行均匀化退火；D．500‑530 ℃ 保温锭坯4‑6h 后，在液压机上对锭坯进行镦拔式多向锻造，下压速度200‑400mm/min、镦粗道次压下量30‑50%、拔长道次压下量5‑10%、上下砧板温度200‑250℃，当锭坯表面温度低于430℃时回炉退火，退火温度480‑520℃、保温时间2‑3h，经至少3 次锻镦拔后将锭坯锻造成方坯，该方坯为快锻成形过程在宽向与高向上预留10‑15% 的变形量；E．480‑500℃保温锭坯2‑4h 后在空气锤上进行一次快锻成形，最终锻造出厚度150‑200mm、宽度150‑300mm、长度400‑600mm 的厚板；F．对厚板进行热处理，热处理工艺为450℃保温2h 后，再220‑230℃保温20‑30h。