一种哈林槽镀铜方法

摘要

本发明提供一种哈林槽镀铜方法，先取哈林槽用的图形电镀片，并在该图形电镀片上铣出两个并排的矩形通孔，以获得所需的图形电镀片；按照2:1的体积比量取开缸剂与光亮剂，混匀即得第一铜光剂；按照3:1的体积比量取光亮剂与调整剂，混匀即得第二铜光剂；取烘干好的哈林槽用的阳极片和脱缸片并分别插于哈林槽内，之后往哈林槽内加入配置好的电镀液至哈林槽的刻度线处，接上打气装置，并于2.5A的电流下脱缸20分钟；接着将所需的图形电镀片烘干并插入哈林槽内，之后于2A的电流下电镀96分钟46秒；且在电镀至一半时间时加入2mL所配制的第二铜光剂。本发明不仅具有准确性良好，而且铜耗相较较低，具有较高的资源利用率。

主权项

一种哈林槽镀铜方法，其特征在于：该方法包括如下具体操作步骤：(1)所需的图形电镀片制作：取哈林槽用的图形电镀片，该图形电镀片的孔径为0.3mm，之后在该图形电镀片上铣出两个并排的矩形通孔，即得所需的图形电镀片，矩形通孔的长度为27mm～28.5mm、高度为15mm～20mm；且当所需的图形电镀片插入哈林槽后，矩形通孔的底边与哈林槽内电镀液的液面持平；(2)铜光剂的配制：按照2:1的体积比量取开缸剂与光亮剂，混匀即得第一铜光剂，待用；按照3:1的体积比量取光亮剂与调整剂，混匀即得第二铜光剂，待用；(3)配制1L的电镀液：取一个1L的烧杯洗净，称取67.5g无水硫酸铜放入烧杯中，并在烧杯中加入121.4mL浓硫酸，边加入边搅拌，加完后自然冷却，待冷却至室温后，加入0.132mL浓盐酸并搅拌，接着加入6mL所配制的第一铜光剂并搅拌，待溶液冷却至室温后，转移至1L的容量瓶中并采用去离子水定容，所得溶液即为电镀液；其中，浓硫酸的质量分数为98％、密度为1.84g/cm³，浓盐酸的质量分数为37％、密度为1.179g/cm³；(4)镀铜操作：取烘干好的哈林槽用的阳极片和脱缸片并分别插于哈林槽内，之后往哈林槽内加入上述操作配制的电镀液至哈林槽的刻度处，接上打气装置，并于2.5A的电流下脱缸20分钟；接着将所需的图形电镀片烘干并插入哈林槽内，之后于2A的电流下电镀96分钟46秒；且在电镀至一半时间时加入2mL所配制的第二铜光剂。