炼铁-炼钢界面直连式工艺

摘要

一种炼铁-炼钢界面直连式工艺，属于冶金铁、钢工序界面技术领域。包括高炉炼铁车间、铁水运输线、铁水罐运输车、起重机、铁水罐烘烤装置、转炉炼钢车间、铸铁机车间。高炉炼铁车间和转炉炼钢车间通过铁水运输线直连，铁水从高炉炉下受铁通过铁水运输线采用铁水运输车直送至炼钢车间，最大限度的缩短了炼铁车间和炼钢车间的距离，改变了传统的采用庞大的铁路系统进行铁水运输的组织模式，改进了炼铁-炼钢“一罐到底”界面采用过渡跨、转运跨、缓冲跨等多环节的铁水运输工序，减少铁水运输作业环节，最大限度的实现铁水运输的短捷和高效，总图布置的紧凑和规整。带来减少铁水温降、减少铁损、降低能耗、减少工程占地，减少烟尘排放范围、降低烟尘污染的环境效益。

主权项

一种炼铁‑炼钢界面直连式工艺，包括炼铁车间(1)、炼钢车间(2)、铁水运输线(3)、铁水罐运输车(4)、称重式液位计(5)、起重机(6)、铸铁机(7)、转炉(8)、铁水罐修砌烤装置(9)；其特征在于：炼铁车间和炼钢车间平行布置，铁水运输线呈直线从炼铁车间摆槽下受铁点至炼钢车间加料跨，铁水罐运输车在铁水运输线上双向自驱动走行，铁水缓冲、预处理、铁水罐修砌烤装置布置在炼钢加料跨内，起重机在加料跨内进行吊运作业，步骤为：铁水罐运输车(4)托运铁水罐在炼铁车间(1)受铁，在铁水运输线(3)上走行，直送至炼钢车间加料跨，通过起重机(6)吊运至铁水预处理工位进行预处理后直接向转炉(8)兑铁，铁水罐也可通过起重机(6)吊运至铸铁机(7)进行缓冲处理，铁水罐的修砌烤作业在铁水罐修砌烤装置(9)进行；通过铁水运输线将炼铁车间摆槽下受铁点和炼钢车间加料跨直线连接，出铁场下出铁线垂直进入炼钢车间(2)，炼铁车间(1)出铁场边柱距炼钢车间(2)厂房边柱距离为105～160米；铁水运输线(3)的直线运输距离160～210米；铁水运输流程采用铁水罐运输车(4)+起重机(6)运输两个环节完成从高炉受铁到转炉兑铁的全部生产运输；铁水预处理、向转炉兑铁、铁水储存、铁水铸铁块、铁水罐修砌烤、铁水罐存放均在炼钢车间加料跨内完成，所有吊运作业采用起重机(6)完成。