一种番茄红素油树脂的生产方法

摘要

本发明提供了一种番茄红素油树脂的生产方法，该方法包括提取物的前处理、番茄红素的提取、浓缩、结晶、脱溶的步骤。优选地，在番茄红素油树脂的生产步骤中还包括三次循环提取和三步脱溶的步骤，三次循环提取后番茄红素的提取率在85％以上，三步脱溶后番茄红素的溶剂残留量可控制在50ppm以内。

主权项

一种番茄红素油树脂的生产方法，其特征在于：提取物的前处理：将经过生产加工获得的番茄酱50L装入200目的过滤袋中置于SS800三足式离心机中，在1200r/min的转速下离心15min，再按质量体积比为1:1.5的料液比加入无水乙醇，在上述相同工作转速下离心15min，收集干物质；番茄红素的循环提取及浓缩：将经过上述前处理收集的干物质600Kg按质量体积比为1:1的料液比加入600L乙酸乙酯平均打入1000L 1、2号提取罐中，在60℃的提取温度、50r/min的转速下搅拌提取30min，然后将提取液放入暂存罐中，开启减压阀门在0.08Mpa的负压下提取液被倒吸入4.0m²刮膜式旋转蒸发器中在70℃、200r/min减压浓缩，蒸发的乙酸乙酯溶剂经过10m²冷凝器在‑10℃液化回收到1.5m³溶剂回收罐中，得到的浓缩物打入结晶罐中结晶，然后计量500L乙酸乙酯再被平均打入1、2号提取罐中，在上述相同的提取条件下搅拌提取30min，然后先将1号提取罐的提取液放入暂存罐中，关闭阀门再将2号提取罐的提取液打入1号提取罐中，接着再将暂存罐中的提取液打入2号提取罐中，在上述相同的提取条件下搅拌提取30min，最后将1、2号提取罐中的提取液放入暂存罐中，开启减压阀门在0.08Mpa的负压下提取液被倒吸入4.0m²刮膜式旋转蒸发器中在70℃、200r/min减压浓缩，蒸发的乙酸乙酯溶剂经过10m²冷凝器在‑10℃液化回收到1.5m³溶剂回收罐中，得到的浓缩物打入结晶罐中结晶；番茄红素的低温结晶：将得到的浓缩物置于200L结晶罐中在‑10℃结晶10d，然后放入12‑15个50cm×50cm 100目的棉布袋中挂于300L存储罐中过滤3d，将得到的结晶物倒入30L不锈钢桶中以备后续脱溶；番茄红素的三步脱溶：称量30Kg结晶物倒入脱溶锅中，按质量体积比为2:1的料液比加入无水乙醇，在60℃的脱溶温度、0.08MPa工作压力下减压脱溶4h，然后按质量体积比为4:1的料液比加入葵籽色拉油，在上述相同的条件下减压脱溶24h，接着从脱溶锅底部通入N₂，在上述相同的条件下减压脱溶1.5h，最后，收集番茄红素油树脂，常温或低温、避光保存在镀锌的不锈钢桶或包装袋中。