渗碳齿轮的补渗返修热处理方法

摘要

本发明揭示了一种渗碳齿轮的补渗返修热处理方法，首先将待处理齿轮置入回火炉内加热至650±30℃保温3﹣4小时，出炉冷却；随后，将回火后的齿轮置入渗碳炉内，在T₁温度、a碳势条件下进行t₁时间的高温高碳势渗碳，接着在T₂温度、b碳势条件下进行t₂时间的低温低碳势渗碳；接着，将经过渗碳的齿轮降温至830±10℃保温1﹣2小时，出渗碳炉后热油淬火，淬火油温度为65-95℃；最后，将经过淬火的齿轮置入回火炉中加热至160-220℃，并保温3-4小时，随后，出炉空冷。本方法设计合理，步骤相对现有处理工艺大大优化，由于省去了两次空冷和一次高温回火步骤，因此降低了冷热变形对齿轮的影响，齿轮的尺寸变形相对于原有技术减少了1/3，从而提高了齿轮的质量。

主权项

一种渗碳齿轮的补渗返修热处理方法，其特征在于：包括如下步骤：S1, 高温回火步骤:将待处理齿轮置入回火炉内加热至650±30℃保温3﹣4小时，出炉冷却；S2，补渗步骤：将回火后的齿轮置入渗碳炉内，在T₁温度、a碳势条件下进行t₁时间的高温高碳势渗碳，接着在T₂温度、b碳势条件下进行t₂时间的低温低碳势渗碳；S3，淬火步骤：将经过渗碳的齿轮降温至830±10℃保温1﹣2小时，出渗碳炉后置入65‑95℃的热油中进行淬火；S4，低温回火步骤：将经过淬火的齿轮置入回火炉中加热至160‑220℃，并保温3‑4小时，随后，出炉空冷。