一种散热器制造工艺

摘要

本发明涉及一种散热器制造工艺，其包括如下步骤：步骤1：铝挤压；将铝合金原锭加热至约550至600℃，利用机械加压，令铝液流经模具钢制成的挤型模具，在模具出口处对铝液进行冷却，使之迅速凝固，成为具有连续平行结构的散热片初胚；步骤2：布料；将散热片初胚设置在下固定板上，铜制基板设置在散热片初胚的上方，再将二号岩石硝铵炸药布放在铜制基板的上端面，且二号岩石硝铵炸药设置在铜制基板与上固定板之间，并铜制基板与上固定板之间设有引爆的雷管；步骤3：引爆；引爆步骤2的雷管；步骤4：清洗；步骤5：封装。本发明的有益效果是：利可以实现焊接复合率100％，复合均匀，无分层、起鼓、漩涡等现象。

主权项

一种散热器制造工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：铝挤压；将铝合金原锭加热至约550至600℃，利用机械加压，令铝液流经模具钢制成的挤型模具，在模具出口处对铝液进行冷却，使之迅速凝固，成为具有连续平行结构的散热片初胚；步骤2：布料；将散热片初胚设置在反应暗盒的下固定板上，铜制基板设置在所述散热片初胚的上方，再将二号岩石硝铵炸药布放在所述铜制基板的上端面，且所述二号岩石硝铵炸药设置在所述铜制基板与所述反应暗盒的上固定板之间，并所述铜制基板与所述上固定板之间设有引爆的雷管；步骤3：将所述反应暗盒放入大于10m深的水底下，并引出所述雷管的引线；步骤4：引爆；引爆所述步骤2中的所述雷管；步骤5：取出所述反应暗盒，拿出所述铜制基板；步骤6：清洗；步骤7：封装。