油缸安装结构以及强夯机

摘要

本发明公开了一种油缸安装结构以及强夯机，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在安装不方便的技术问题。该油缸安装结构包括导向体、滑动筒、定位座以及定位轴，导向体的顶部设置有滑动斜面以及固设于滑动斜面位置高度较低的部分的止位凸起；定位座上设置有安装孔，油缸的缸杆与缸筒其中之一与滑动筒固定连接，滑动筒能沿滑动斜面滑动至滑动筒的中心孔的轴心线与安装孔的轴心线相重合、滑动筒与止位凸起相抵接的位置；滑动筒通过贯穿安装孔、滑动筒的中心孔的定位轴与定位座形成销轴连接。该强夯机包括转台、油缸以及本发明提供的油缸安装结构。本发明用于降低双向受力油缸的安装难度。

主权项

一种油缸安装结构，其特征在于，包括导向体(1)、滑动筒(2)、定位座(3)以及定位轴(4)，其中：所述导向体(1)的顶部设置有滑动斜面(11)以及固设于所述滑动斜面(11)位置高度较低的部分的止位凸起(12)；所述定位座(3)上设置有安装孔(31)，油缸(7)的缸杆(71)与缸筒(72)其中之一与所述滑动筒(2)固定连接，所述滑动筒(2)能由所述滑动斜面(11)滑动至所述滑动筒(2)的中心孔的轴心线与所述安装孔(31)的轴心线相重合并且所述滑动筒(2)与所述止位凸起(12)相抵接的位置；所述滑动筒(2)通过贯穿所述安装孔(31)、所述滑动筒(2)的中心孔的所述定位轴(4)与所述定位座(3)形成销轴连接；所述油缸(7)的缸杆(71)与缸筒(72)其中之一固设有两个限位凸板(5)，所述滑动筒(2)固设于两个所述限位凸板(5)之内，两个所述限位凸板(5)各自背离所述油缸(7)的部分均延伸出所述滑动筒(2)的周向外表面，且所述导向体(1)嵌于两个所述限位凸板(5)延伸出所述滑动筒(2)的周向外表面的部分之间。