一种多孔铝或铝合金基复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种多孔铝或铝合金基复合材料的制备方法，属于多孔金属材料领域。采用铝或铝合金粉末、复合颗粒和造孔剂NaCl颗粒为原料，粉末混合后压制成坯，压坯加热到铝熔点或铝合金固相线温度以下20～50℃进行热等静压实现铝或铝合金粉末间的冶金结合，热等静压坯冷却后，用水溶除热等静压坯中的NaCl颗粒，得到多孔铝或铝合金基复合材料。

主权项

一种多孔铝或铝合金基复合材料的制备方法，其特征在于具体步骤包括：（1）混合粉末坯的制备：采用粒度10～74μm的铝或铝合金粉末、粒度为0.1～8μm的复合颗粒、粒度为104～840μm的NaCl颗粒为原料进行配料，将铝或铝合金粉末、复合颗粒和NaCl颗粒在混料机中混合1～3小时后，用压力机进行压制获得混合粉末坯，在混合粉末中NaCl颗粒的体积百分比为V_NaCl=30%~70%，复合颗粒的体积百分比V_复合=（1－V_NaCl）×10% ~（1－V_NaCl）×30%，铝或铝合金粉末的体积百分比V_铝=1―V_NaCl―V_复合；（2）混合粉末坯的热等静压：将步骤（1）获得的混合粉末坯加热到铝熔点或铝合金固相线温度以下20～50℃进行热等静压，热等静压时间为0.5～2小时，热等静压后随炉冷却得到热等静压坯；（3）热等静压坯的后处理：将步骤（2）得到的热等静压坯用水溶除其中的NaCl颗粒，得到孔隙率30～70%、孔径范围与NaCl颗粒粒径范围相同的多孔铝或铝合金基复合材料。