一种热芯制芯方法及制芯机

摘要

本发明公开了一种热芯制芯方法及制芯机，其中热芯制芯方法中，上芯盒的初始位置和终止位置在顶芯机构的顶芯杆下方的中位处，其中一种方案为，举升式机型中，下部移动小车带动下芯盒移至下部开模位置，上部移动小车同步一起带动射砂机构移至射砂位置和带动顶芯机构移至顶芯过渡位置；顶芯机构进行顶芯时，升降工作台同步带动下芯盒下行至下部开模位置，提升机构延时同步带动上芯盒下行至中位位置；在热芯制芯机中，顶芯机构的顶芯杆的下端与下芯盒的上端面之间自上而下依次设置有中位空间和开模空间，节省了空循环时间，减少了设备的浪费，提高了制芯效率。

主权项

一种热芯制芯方法，其特征在于，上芯盒的初始位置和终止位置在顶芯机构的顶芯杆下方的中位位置处，所述热芯制芯方法包括如下步骤：第一步骤、下部移动小车带动下芯盒移至下部开模位置，上部移动小车同步一起带动射砂机构移至射砂位置和带动顶芯机构移至顶芯过渡位置；第二步骤、升降工作台带动下芯盒上行至第一上部合模位置，提升机构同步带动上芯盒上行至所述第一上部合模位置；第三步骤、射砂机构压紧上芯盒进行射砂；第四步骤、升降工作台带动下芯盒下行至中间合模位置，提升机构同步带动上芯盒下行至所述中间合模位置；第五步骤、加热装置对型芯进行加热固化热芯；第六步骤、上部移动小车一起带动顶芯机构移至顶芯位置和带动射砂机构移至加砂位置；第七步骤、升降工作台带动下芯盒上行至第二上部合模位置，提升机构同步带动上芯盒上行至所述第二上部合模位置；第八步骤、顶芯机构进行顶芯，升降工作台同步带动下芯盒下行至所述下部开模位置，提升机构延时同步带动上芯盒下行至所述中位位置；第九步骤、下部移动小车带动下芯盒移至取砂芯位置。