一种石墨烯制备过程中的除杂方法

摘要

本发明公开了一种石墨烯制备过程中的除杂方法，包括如下步骤：A、在石墨原料中加入浓硝酸，将石墨氧化成氧化石墨；然后加入过量的碳酸钠进行中和；B、在步骤A中得到的氧化石墨中加入吸附剂，然后使用盐酸、乙醇和水的混合液进行冲洗过滤，然后进行烘干；C、将步骤B中得到的氧化石墨投入处理液中，过滤收集沉淀物，使用纯水冲洗、然后进行烘干；D、将经过步骤C处理过的氧化石墨进行过滤，然后放入反应釜中；向反应釜中通入臭氧；然后将反应釜泄压，向反应釜中通入流动的一氧化碳，直至氧化石墨干燥。本发明能够解决现有技术的不足，提高了石墨烯制备过程中非金属杂质的分离除杂效果。

主权项

一种石墨烯制备过程中的除杂方法，其特征在于包括如下步骤：A、在石墨原料中加入浓硝酸，将石墨氧化成氧化石墨；然后加入过量的碳酸钠进行中和，使用纯水将进行中和后剩余的氧化石墨进行冲洗，然后进行烘干；B、在步骤A中得到的氧化石墨中加入吸附剂，搅拌1.5h～2h，然后使用盐酸、乙醇和水的混合液进行冲洗过滤，然后进行烘干；盐酸、乙醇和水的混合液中含有15wt％～17wt％的盐酸、25wt％～30wt％的乙醇，氧化石墨和吸附剂的质量比为1～2∶5～7；吸附剂包括以下组分：20wt％～25wt％的丙酮、3.5wt％～5wt％的正十六烷基硫酸钠、10wt％～13wt％的2‑丁炔乙缩醛、5wt％～7wt％的4‑苯基丁腈、10wt％～15wt％的氧化镁、2wt％～3wt％的氢氧化钠、5wt％～10wt％的过硫酸胺，余量为硅油；C、将步骤B中得到的氧化石墨投入处理液中，加热至50℃～60℃，搅拌3h～5h，过滤收集沉淀物，使用纯水冲洗、然后进行烘干，处理液和投入的氧化石墨的质量之比为10～12∶1；处理液包括以下组分：9wt％～12wt％的3‑二甲基氨基苯甲醚、3wt％～5wt％的碳酸丙烯酯、0.3wt％～0.5wt％的过氧化氢二异丙苯、1wt％～3wt％的脂肪酸甘油酯、0.75wt％～1wt％的氯羟柳胺、3wt％～6wt％的2‑五氟苯氧基乙醇、5wt％～9wt％的异丙基氯化镁；15wt％～30wt％的异丙醇，余量为水；D、将经过步骤C处理过的氧化石墨进行过滤，然后放入反应釜中；向反应釜中通入臭氧，并将反应釜的温度控制在70℃～80℃，压力控制在2.2bar～3bar，持续4h～5h；然后将反应釜泄压，向反应釜中通入流动的一氧化碳，直至氧化石墨干燥。