一种聚合氯化铝的制备方法

摘要

本发明公布了一种聚合氯化铝的制备方法，制备步骤为：在铝灰中添加碱性物质于400-500℃下焙烧改性；将浓度为5-10％的0.2-0.5吨的盐酸在反应釜中升温到80-90℃，然后再将焙烧改性的铝灰投入到该反应釜内进行酸浸、搅拌反应，反应温度为40-60℃,反应时间为0.5～1.2小时；再向反应釜中加入浓度为70-80％的双氧水和浓度为22-27％的铝酸钙粉进行氧化反应，反应时间为1.5～2.5小时，然后冷却，过滤，去除滤渣，即得到聚合氯化铝反应液，得到固体聚合氯化铝成品。本发明与现有技术比较，铝灰焙烧改性后的铝溶出率可达90％以上。

主权项

一种聚合氯化铝的制备方法，其特征在于，其制备步骤为：a)、在铝灰中添加碱性物质于400‑500℃下焙烧改性；b)、将浓度为5‑10％的0.2‑0.5吨的盐酸在反应釜中升温到80‑90℃，然后再将焙烧改性的铝灰投入到该反应釜内进行酸浸、搅拌反应，反应温度为40‑60℃,反应时间为0.5～1.2小时；c)、再向反应釜中加入浓度为70‑80％的双氧水和浓度为22‑27％的铝酸钙粉进行氧化反应，反应时间为1.5～2.5小时，然后冷却，过滤，去除滤渣，即得到聚合氯化铝反应液；d)、对聚合氯化铝反应液进行加温，并浓缩为饱和溶液；e)、静止，沉淀，沉淀物烘干，得到固体聚合氯化铝成品；其中，所述酸液催化剂的成份质量百分比为盐酸溶液25％、硫酸溶液22％，余量为杂质。