一种低应力辐条镀镍工艺

摘要

本发明涉及一种低应力辐条镀镍工艺，主要包括预镀处理、镀二层镍以及镀后处理步骤，所述预镀处理为超声波清洗镀件步骤，所述镀二层镍包括置于低硫一次镀液中滚镀以及置于高硫二次镀液中滚镀，所述镀后处理为无铬钝化处理。本发明通过改良镀二层镍的镀液配方，能够有效减小镀层应力，避免应力腐蚀，提高镀后工件抗疲劳强度，增加镀件与镀层之间的结合力，且提高了二层镍镀层之间的电压差，有利于增强辐条表面的防护性、延长辐条的使用寿命，且采用无铬钝化处理，无污染、环境友好性佳。

主权项

一种低应力辐条镀镍工艺，其特征在于，包括以下步骤:S1、预镀处理：将镀件放入超声波清洗机中清洗至没有油污；S2、镀二层镍：包括以下两个分步骤：S21、滚镀半光亮镍：镀液包括硫酸镍240‑260g/L、氯化镍35‑40g/L、硼酸35‑40g/L、光亮剂0.2‑0.3g/L、湿润剂0.01‑0.02g/L、大体积分子走位剂0.02‑0.06g/L、小体积分子走位剂0.005‑0.02g/L、填平剂0.05‑0.2g/L、柔软剂0.5‑1.5g/L、电位差调节剂0.01‑0.1g/L、杂质容忍剂0.001‑0.02g/L、高性能除铁粉0.1‑0.2g/L；温度35‑50℃，PH值4.0‑4.5，阴极电流密度3‑5A/d㎡，阴极采用脉冲电流；电镀时间为25‑30min；S22、滚镀高硫镍：镀液包括硫酸镍280‑320g/L、氯化镍35‑40g/L、硼酸35‑45g/L、湿润剂0.05‑0.1g/L、走位剂0.05‑0.1g/L、填平剂0.05‑0.2g/L、除杂剂0.001‑0.01g/L；温度45‑60℃，PH值3‑3.5，阴极电流密度3.5‑4.5A/d㎡，阴极采用脉冲电流；电镀时间为5‑8min；S3、无铬钝化处理:将上述步骤S22得到的工件浸入无铬钝化液中，钝化液包括氢氧化钠8‑12g/L、碳酸钠10‑15g/L、磷酸钠30‑40g/L、硅酸钠5‑7g/L、高锰酸钾0.8‑1.5g/L、腐蚀抑制剂1‑2.5g/L、聚丙烯酰胺0.001‑0.01g/L，钝化温度为75‑80℃，钝化时间为20min。