基于物料烧结的窑炉匣钵加料系统

摘要

本发明涉及基于物料烧结的窑炉匣钵加料系统，包括缓存料仓，缓存料仓的出料端通过软管与螺旋加料装置连接，螺旋加料装置的端部设置有气缸堵板，螺旋加料装置的出料口通过连接管与定量料筒连接，定量料筒内设置有气动活塞阀，定量料筒外壁连接有重量传感器，重量传感器通过升降杆与伺服电机连接，定量料筒出料口通过软管Ⅰ与匣钵配合，匣钵放置在传递辊道上，递辊道上在定量料筒下方设有光电传感器，传递辊道上设置与匣钵配合的压格板；缓存料仓的出料端设置有转轴，软管侧壁设有由控制器控制的震动模块Ⅰ，软管侧壁还设有旁通管，旁通管的活动端与螺旋加料装置连通。本发明克服了现有的加料装置易导致加料重量控制不精准、易导致堵料的问题。

主权项

基于物料烧结的窑炉匣钵加料系统，其特征在于，包括缓存料仓（1），缓存料仓（1）的出料端通过软管（2）与螺旋加料装置（3）连接，螺旋加料装置（3）一端封闭，另一端设置有由控制器控制的气缸堵板（4），螺旋加料装置（3）的出料口通过连接管与定量料筒（6）连接，定量料筒（6）内设置有气动活塞阀（5），气动活塞阀（5）由控制器控制，定量料筒（6）外壁连接有与控制器连接的重量传感器（10），重量传感器（10）通过升降杆（11）与伺服电机（12）连接，伺服电机（12）由控制器控制，定量料筒（6）出料口通过软管Ⅰ（7）与匣钵（8）配合，匣钵（8）放置在传递辊道（13）上，传递辊道（13）由支架（14）支撑，所述递辊道（13）上在定量料筒（6）下方设置有与控制器连接的光电传感器（9），传递辊道（13）上设置有压格支架（15），压格支架（15）下端设置有与匣钵（8）配合的压格板（16）；所述缓存料仓（1）的出料端设置有转轴（21），所述软管（2）侧壁设置有由控制器控制的震动模块Ⅰ（20），软管（2）侧壁还设置有旁通管（22），旁通管（22）的活动端与螺旋加料装置（3）连通。