含稀土抗CO₂经济型套管的制备方法

摘要

本发明公开了一种含稀土抗CO₂经济型套管材料，所述套管材料的成分的质量百分含量为：C 0.08～0.15，Si 0.15～0.35，Mn 0.4～0.6，Cr 2.8～3.2，Mo 0.35～0.45，P≤0.01；S≤0.006，Ti 0.01～0.02，V 0.04～0.06，Al 0.015～0.025，RE加入量≤0.02，其余为Fe，各成分质量分数共计为100％。本发明还公开了一种含稀土抗CO₂经济型套管的制备方法。本发明具有独特的生产工艺，生产效率高、成本低、生产工艺节能环保，所生产的套管具有很好的耐压强度和耐腐蚀性，经济效益好，适合于大规模生产，有良好的推广价值。

主权项

一种含稀土抗CO₂经济型套管的制备方法，其特征在于，包括：炼钢生产过程、无缝钢管的轧制过程和轧态无缝钢管热处理过程；所述炼钢生产过程包括：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD脱气和圆坯连铸；所述转炉冶炼采用100吨顶底复吹转炉，采用脱硫铁水，硅铁、锰铁合金采用脱氧合金化，单渣工艺，终渣碱度按3.0控制，转炉终点成分控制碳不小于0.03％，磷不大于0.01％，转炉钢水温度控制在1600℃以上，出钢过程加入白灰块100～300kg；所述LF精炼采用单精炼生产，全过程按精炼正常吹氩，根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫、钢水升温及成分调整；所述VD脱气的真空度≤0.10kPa，深真空时间≥13min，过冷度ΔT≤30℃；所述无缝钢管的轧制过程包括：圆坯锯切、加热、穿孔、轧管、张力减径、取样、冷却、切头尾、矫直、检查、包装、过磅和入库；所述圆坯穿孔时温度为1250～1280℃；轧管时温度为1180～1220℃；定张减时温度为820～860℃；所述轧态无缝钢管热处理过程中，在880～950℃淬火，保温30～50分钟，然后在620～650℃回火，保温60～80分钟后出炉空冷到室温；生产得到的含稀土抗CO₂经济型套管材料的成分的质量百分含量为：C 0.08～0.15，Si 0.15～0.35，Mn 0.4～0.6，Cr 2.8～3.2，Mo 0.35～0.45，P≤0.01；S≤0.006，Ti 0.01～0.02，V0.04～0.06，Al 0.015～0.025，RE加入量为0.002≤RE≤0.02，其余为Fe，各成分质量分数共计为100％；其中，RE为La和Ce。