发明名称 |
一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法,属于电工钢轧制技术领域。该方法包括:二十辊轧机开始轧制前,将带钢预热,带钢进行开卷机穿带时,将带钢在卷取机上预缠绕,然后依次二十辊轧机的各道次轧制,调节冷却带钢的乳化液流量,使二十辊轧机的各道次的入口处的乳化液流速在2200L/min-2500L/min之内,二十辊轧机的各道次的出口处的乳化液流速在1900L/min-2200L/min之内,带钢在所述二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间。本发明通过调整带钢在二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间,保证了轧制的顺稳进行。 |
申请公布号 |
CN103394527B |
申请公布日期 |
2016.01.13 |
申请号 |
CN201310334277.3 |
申请日期 |
2013.08.02 |
申请人 |
北京首钢股份有限公司 |
发明人 |
王付兴;胡志远;陈凌峰;刘磊;张保磊;蒋自武;匡元辉;商光鹏 |
分类号 |
B21B45/02(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;B21B37/58(2006.01)I |
主分类号 |
B21B45/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京华沛德权律师事务所 11302 |
代理人 |
刘丽君 |
主权项 |
一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法,其特征在于,包括如下步骤:二十辊轧机开始轧制前,将带钢预热;所述带钢进行开卷机穿带时,将所述带钢在卷取机上预缠绕;依次经所述二十辊轧机的各道次轧制,调节冷却带钢的乳化液流量,使所述二十辊轧机的各道次的入口处的乳化液流速为2200L/min‑2500L/min,所述二十辊轧机的各道次的出口处的乳化液流速为1900L/min‑2200L/min,所述带钢在所述二十辊轧机的各道次的出口处的温度为70℃‑90℃;所述带钢预热的温度为65℃‑75℃;所述带钢在卷取机上预缠绕10‑13圈;所述乳化液浓度为3.0%‑3.5%;在经所述二十辊轧机的成品道次轧制前,在所述卷取机上安装套筒,通过皮带助卷器将所述带钢缠绕在所述套筒上;所述带钢在所述套筒上的钢弯折角度为6.18°。 |
地址 |
100041 北京市石景山区石景山路68号 |