发明名称 一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法
摘要 本发明公开了一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法,属于电工钢轧制技术领域。该方法包括:二十辊轧机开始轧制前,将带钢预热,带钢进行开卷机穿带时,将带钢在卷取机上预缠绕,然后依次二十辊轧机的各道次轧制,调节冷却带钢的乳化液流量,使二十辊轧机的各道次的入口处的乳化液流速在2200L/min-2500L/min之内,二十辊轧机的各道次的出口处的乳化液流速在1900L/min-2200L/min之内,带钢在所述二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间。本发明通过调整带钢在二十辊轧机的各道次的出口处的温度在70℃-90℃之间,保证了轧制的顺稳进行。
申请公布号 CN103394527B 申请公布日期 2016.01.13
申请号 CN201310334277.3 申请日期 2013.08.02
申请人 北京首钢股份有限公司 发明人 王付兴;胡志远;陈凌峰;刘磊;张保磊;蒋自武;匡元辉;商光鹏
分类号 B21B45/02(2006.01)I;B21B37/74(2006.01)I;B21B37/58(2006.01)I 主分类号 B21B45/02(2006.01)I
代理机构 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人 刘丽君
主权项 一种提高高硅无取向电工钢轧制成材率的方法,其特征在于,包括如下步骤:二十辊轧机开始轧制前,将带钢预热;所述带钢进行开卷机穿带时,将所述带钢在卷取机上预缠绕;依次经所述二十辊轧机的各道次轧制,调节冷却带钢的乳化液流量,使所述二十辊轧机的各道次的入口处的乳化液流速为2200L/min‑2500L/min,所述二十辊轧机的各道次的出口处的乳化液流速为1900L/min‑2200L/min,所述带钢在所述二十辊轧机的各道次的出口处的温度为70℃‑90℃;所述带钢预热的温度为65℃‑75℃;所述带钢在卷取机上预缠绕10‑13圈;所述乳化液浓度为3.0%‑3.5%;在经所述二十辊轧机的成品道次轧制前,在所述卷取机上安装套筒,通过皮带助卷器将所述带钢缠绕在所述套筒上;所述带钢在所述套筒上的钢弯折角度为6.18°。
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