光伏组件晶体硅电池片焊接工艺

摘要

本发明涉及一种光伏组件电池片焊接工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）在电池片表面的主栅线印刷锡膏（可以是有铅锡膏，也可以采用更环保的无铅锡膏）；（2）将焊带（可以是有铅焊带，也可以采用更环保的无铅焊带）贴放到电池片主栅线的锡膏上；所述焊带的正面和/或背面布置焊接面和非焊接面，在将所述焊带贴放到电池片上时，电池片与焊带的焊接面连接；（3）将电池片和焊带一同放入回流焊炉中整体加热，回流焊炉前段温度为130～200℃，后段温度为140～230℃，电池片和焊带在回流焊炉前段加热时间为1～3分钟，后段加热时间为0.5～2分钟；回流后冷却至室温使锡膏焊料固化，冷却降温速度为2～4℃/秒。本发明提高了焊接速度，焊接好的电池串可靠性高；并且可以无铅环保、成本较低。

主权项

一种光伏组件晶体硅电池片焊接工艺，其特征是，包括以下步骤：（1）在电池片（10）表面的主栅线印刷锡膏（20）；（2）将焊带（30）贴放到电池片（10）主栅线的锡膏（20）上；所述焊带（30）的正面和/或背面布置焊接面（S1）和非焊接面（S2），在将所述焊带（30）贴放到电池片（1）上时，电池片（10）与焊带（30）的焊接面（S1）连接；（3）将电池片（10）和焊带（30）一同放入回流焊炉中整体加热，回流焊炉前段温度为130～200℃，后段温度为140～230℃，电池片（10）和焊带（30）在回流焊炉前段加热时间为1～3分钟，后段加热时间为0.5～2分钟；回流后冷却至室温使锡膏焊料固化，冷却降温速度为2～4℃/秒。