一种高强度泡沫混凝土砌块的制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度泡沫混凝土砌块的制备方法，属于建筑材料领域。本发明针对目前补强泡沫混凝土效果较差，无法达到所需工业的要求的问题，提供了通过超细粉磨消除膨胀效应，利用钢渣和高炉渣粉代替部分水泥作为泡沫混凝土的钙质材料，结合加气混凝土利用铝粉进行化学发气的效果，再通过发泡弹性体作为内部孔隙结构的方法，有效地消除外部压力对发泡混凝土的作用，从内部进行削减应力，达到对混凝土补强作用，产品通过采用钢渣进行制作发泡混凝土，节约资源和成本，绿色环保；发泡混凝土的强度大幅增加，最高承受压力为30MPa；采用发泡弹性体和混凝土相结合，结构紧实，抗压能力强。

主权项

一种高强度泡沫混凝土砌块的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量百分比计，选取1～3％的滑石粉，2～4％的碳酸钙，和95％的高抗冲聚苯乙烯投入密炼机内混炼均匀，密炼制得聚苯乙烯混合颗粒，密炼机转速为30～40r/min，密炼温度为170～180℃，待密炼15～20min后，取出冷却至室温备用；（2）待冷却完成后，按质量百分比计，选取3～7％的偶氮二甲酰胺、2～6％的4,4‑氧代双苯磺酰肼、0.5～1.5％的对甲苯磺酰氨基脲、5～8％双叔丁基过氧化异丙基苯、6～8％过氧化二异丙苯、3～5％的三烯丙基异氰脲酸酯、3～5％的8‑羟基喹啉酮和70～90％的步骤（1）生产的聚苯乙烯混合颗粒重复在上述密炼机中进行密炼，密炼机转速为30～40r/min，密炼温度为170～180℃，待密炼15～20min后，即可得到高抗冲聚苯乙烯树脂；（3）将上述高抗冲聚苯乙烯树脂片状物放入平板硫化机内进行模压硫化发泡后即得到发泡高抗冲聚苯乙烯，在其熔融状态下，放入模具中进行压制成粒径大小1～5mm的发泡颗粒后，冷却至室温，干燥保存备用；（4）将高炉炼铁剩余得到的炉渣进行筛选，通过碾磨装置制得经粒径≤2mm的矿渣和钢渣，按重量百分比计，选取20%～60%钢尾渣磨细粉，20%～55%的矿渣磨细粉，4%～10%的天然石膏，3%～9%的石灰，6%～12%的水泥熟料进行混合搅拌，搅拌完成后加入40℃～60℃的水，加水重量为混合物料总重的50～60％，快速搅拌1min～2min后加入混合物料总重0.40‰～0.8‰的发气铝粉；_{（5）加入发气铝粉快速搅拌均匀，在温度40℃～60℃的蒸养箱中发气15min～50min，待发气时间为30min后，加入上述步骤（3）制得的发泡高抗冲聚苯乙烯颗粒，并进行缓慢搅拌1～2min，使发泡颗粒缓慢沉入混凝土中，待混合均匀后，将混合料浆倒入提前预热的砌块模具内，并连同模具继续放置发泡2～3h；（6）发气完成后在50℃～70℃，湿度≥75%的环境下蒸养9～12个小时，待坯体凝固成固体并具备一定强度后将泡沫混凝土砌块模具拆除；（7）待模具拆除后，按照规格进行切割，切割好的坯体形成砌块，将切好的砌块放置在常温养护箱下静置8～15天即可。}