发明名称 |
提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法 |
摘要 |
本发明属于湿法冶金领域,具体地讲,涉及一种提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法。提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法,控制硫酸浸出工序如下:向钙化焙烧熟料中添加硫酸,自开始添加硫酸时计,10~15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8~3.2;其中,快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min;待混合浆料的pH稳定在2.8~3.2,降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5~8次/min,并控制pH恒定在2.8~3.2内直至硫酸浸出工序结束。本发明的提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法,实现了提高其钒的浸出率的目的(其浸出率可稳定达到97%以上)。 |
申请公布号 |
CN105219976A |
申请公布日期 |
2016.01.06 |
申请号 |
CN201510811210.3 |
申请日期 |
2015.11.19 |
申请人 |
攀钢集团西昌钢钒有限公司;攀钢集团研究院有限公司 |
发明人 |
申彪;彭毅;刘恢前;何文艺;叶露;李月鹏;陈相全;陈燕;张林 |
分类号 |
C22B7/04(2006.01)I;C22B34/22(2006.01)I;C22B3/08(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/04(2006.01)I |
代理机构 |
成都希盛知识产权代理有限公司 51226 |
代理人 |
刘文娟;柯海军 |
主权项 |
提高钒渣钙化焙烧熟料浸出率的方法,其特征在于,控制硫酸浸出工序如下:向钙化焙烧熟料中添加硫酸,自开始添加硫酸时计,10~15min内快速搅拌状态下加入硫酸使钙化焙烧熟料/硫酸形成的混合浆料的pH值达到2.8~3.2;其中,快速搅拌状态指控制搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率≥16次/min;待混合浆料的pH稳定在2.8~3.2,降低搅拌强度使浸出槽内浆料的翻转速率在5.5~8次/min,并控制pH恒定在2.8~3.2内直至硫酸浸出工序结束。 |
地址 |
615032 四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区攀钢集团西昌钢钒有限公司 |