一种金属铝合金表面硅烷处理剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种金属铝合金表面硅烷处理剂及其制备方法，由下列组分配制而成的混合液，硅烷偶联剂KH550、成膜树脂、柠檬酸、二乙醇胺、丙二醇、聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇、聚二甲基硅氧烷、儿茶酚、草酸和异丁醇；本发明采用硅烷偶联剂KH550作为主料，异丁醇为溶剂，成本低廉，同时原料中加入柠檬酸及多种不同助剂，改善了处理剂的处理时间和处理温度，本发明的硅烷化处理剂处理金属工件，在表面形成多酸膜层，该膜层具有附着力强，无空洞、裂陷，致密均匀，极化电流密度小的特点，且生产过程环保，无污染。

主权项

一种金属铝合金表面硅烷处理剂，其特征在于，由下列组分配制而成的混合液，每500克混合液中各组分的重量为：硅烷偶联剂KH550 12‑14g、成膜树脂1.3‑1.5g、柠檬酸1.7‑1.9g、二乙醇胺1.1‑1.5g、丙二醇10‑15g、聚醋酸乙烯乳液7‑9g、聚乙烯醇 0.7‑0.9g、聚二甲基硅氧烷1.3‑1.8g、儿茶酚0.9‑1.1g、草酸3‑5g和异丁醇93‑98g、余量为去离子水；　所述的金属铝合金表面硅烷处理剂的制备方法包括以下步骤：（1）制备成膜树脂： 按配方重量：尿素1‑3g、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5‑2.5g、草酸3‑5g、氧化铁0.1‑0.2g、过硫酸钾0.1‑0.2g、聚乙二醇400 1‑2g、偏硅酸钠0.7‑0.9g、去离子水10‑12g；制备方法：先将尿素用去离子水溶解，加热至90‑100℃，再加入苯胺甲基三乙氧基硅烷、偏硅酸钠、氧化铁、过硫酸钾，搅拌反应40‑60分钟，降温至60‑70℃，再加入成膜树脂其它原料组分，搅拌反应30‑45分钟即得；（2）、取原料组分中2/3去离子水，加热至75‑85℃，加入成膜树脂、硅烷偶联剂KH550等其它原料组分，搅拌反应1‑2小时；（3）、加入剩余的去离子水定容，混合均匀，用草酸调pH为5‑6，即得。