发明名称 全自动糊盒机
摘要 一种全自动糊盒机,包括机架,机架上依次设有送纸机构、左折线机构、右折线机构、上胶机构、成型机构、压合机构和热压机构,送纸机构、左折线机构、右折线机构、上胶机构、成型机构上设有直线分布的输送带,输送带套在一排直线分布的转轮上,两端的转轮为驱动轮,中间部分的转轮为支撑轮,左折线机构、右折线机构、上胶机构上设有贴合在输送带上表面的下压输送带,下压输送带安装在一组弹性下压轮上。
申请公布号 CN103707556B 申请公布日期 2016.01.06
申请号 CN201310703741.1 申请日期 2013.12.20
申请人 浙江万欣印业有限公司 发明人 王加秀
分类号 B31B5/00(2006.01)I 主分类号 B31B5/00(2006.01)I
代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 代理人 周涌贺
主权项 一种全自动糊盒机,包括机架(1),其特征是:所述机架(1)上依次设有送纸机构(2)、左折线机构(3)、右折线机构(4)、上胶机构(5)、成型机构(6)、压合机构(7)和热压机构(8),所述送纸机构(2)、左折线机构(3)、右折线机构(4)、上胶机构(5)、成型机构(6)上设有直线分布的输送带(9),输送带(9)套在一排直线分布的转轮(10)上,两端的转轮(10)为驱动轮(10‑1),中间部分的转轮(10)为支撑轮(10‑2),所述左折线机构(3)、右折线机构(4)、上胶机构(5)上设有贴合在输送带(9)上表面的下压输送带(11),下压输送带(11)安装在一组弹性下压轮(12)上,所述送纸机构(2)包括输送架(2‑1),输送架(2‑1)上设有分别位于输送带(9)左右两边的左限位板(2‑2)和右限位板(2‑3),输送架(2‑1)的内段设有位于输送带(9)上方的导向板(2‑4),导向板(2‑4)与输送带(9)之间设有正好供一张盒纸通过的间隙,输送架(2‑1)外段的上方设有压板(2‑5);所述左折线机构(3)上输送带(9)的左侧面相对于左限位板(2‑2)靠右一段距离,输送带(9)的左侧设有折线板(3‑1)和展平板(3‑2),折线板(3‑1)包括水平导入平面(3‑11)、由水平方向弯曲至竖直方向的弯折曲面(3‑12)和竖直方向设置的弯折平面(3‑13),展平板(3‑2)包括位于弯折平面(3‑13)内侧并与其间隔平行设置的展平平面(3‑21)和由竖直方向的展平平面(3‑21)弯曲至水平方向的展平曲面(3‑22);所述右折线机构(4)在输送带(9)的右侧方向设有一组上下配合的副输送带(4‑1)和副下压输送带(4‑2),在副输送带(4‑1)的内侧设有上下设置的压线轮(4‑3);所述上胶机构(5)包括设置在输送带(9)右侧方向的胶盒(5‑1),胶盒(5‑1)内设有上胶转轮(5‑2),上胶转轮(5‑2)下部分浸泡在胶盒(5‑1)内的胶水中并连接驱动其转动的电机(5‑3),在胶盒(5‑1)上方设有与上胶转轮(5‑2)配合的弹性压轮(5‑4),上胶机构(5)的右侧设有将盒纸滑入上胶转轮(5‑2)与弹性压轮(5‑3)之间导向杆(5‑4);所述成型机构(6)上的输送带(9)上方设有限位薄片(6‑1),输送带(9)的左右两侧分别设有翻转皮带(6‑2),翻转皮带(6‑2)的上表面由水平设置在输送带(9)的外侧边向内侧翻转180°至输送带(9)的正上方,在上胶机构(5)出口端设有水平安装在输送带(9)外侧的皮带轮(6‑3),所述翻转皮带(6‑2)一端套在该皮带轮(6‑3)上,在成型机构(6)进口处的输送带(9)侧边设有由水平弯成竖直的皮带导向板(6‑4),翻转皮带(6‑2)下表面贴合在皮带导向板(6‑4)上,在翻转皮带导向板(6‑4)后方设有将翻转皮带(6‑2)竖直定位的定位轮(6‑5),定位轮(6‑5)上开有夹持翻转皮带的定位槽(6‑6),定位轮(6‑5)的后方设有一组间隔设置的锥形轮(6‑7),锥形轮(6‑7)上的锥面顶压在翻转皮带(6‑2)的外表面,锥形轮(6‑7)的后方设有将翻转皮带(6‑2)水平压在输送带(9)正上方的水平压轮(6‑8),水平压轮(6‑8)的上方安装有皮带换向轮(6‑9);所述压合机构(7)是由支撑输送带(7‑1)和压合输送带(7‑2)组成;所述热压机构(8)包括下面一排支撑辊(8‑1)和上面一排加热的压辊(8‑2);所述输送带(9)安装在机架(1)的横向导轨(1‑1)上;所述副输送带(4‑1)和副下压输送带(4‑2)安装在横向导轨(1‑1)上;所述成型机构(6)上的输送带(9)外侧固定有安装杆(13),安装杆(13)上安装有固定杆(14),固定杆(14)的外段开有滑槽(14‑1),滑槽(14‑1)定位安装所述定位轮(6‑5)、锥形轮(6‑7)和水平压轮(6‑8)。
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