一种温压结合超高压灭菌设备

摘要

本实用新型涉及一种温压结合超高压灭菌设备，超高压筒体(5)外侧设有筒体直接加热装置(6)，活塞式堵头(3)外侧设有测温装置(10)，其中包括一两端为凸锥台结构的密封螺栓，密封螺栓外凸锥台面中心向外设有一内部中空凸锥形，凸锥形通过通道连通至内凸锥台面，在凸锥形内壁上设置有带传感器引线(10-4)的温度传感器(10-1)，传感器引线(10-4)引出活塞式堵头(3)；密封螺栓外侧还设置有锁紧螺栓(11)，与密封螺栓配合形成两道密封。计算机监控系统控制加热装置控制器、测温装置(10)和压力系统，进行超高压筒体(5)内水温度和压力的调节，采用温压结合超高压杀菌方式，有效杀灭芽孢，使超高压灭菌更彻底。

主权项

一种温压结合超高压灭菌设备，缸体(1‑1)横向对称设置在框架(1)左右两边的底横梁上，在左、右两边的缸体(1‑1)外端还分别设有承压垫块(2)，左右两边的活塞式堵头(3)分别与相应侧的缸体(1‑1)配合组成液压油缸，活塞式堵头(3)包括活塞杆(3‑1)、锥形体(3‑2)和堵头(3‑3)组成的阶梯轴，所述堵头(3‑3)表面从里至外设置有一组高压组合密封圈(3‑5)，超高压筒体(5)两端穿过筒体固定座(4)固定在台车架(8)上，伺服电机控制台车架(8)底部中间的丝杆螺母机构(9)带动台车架(8)移动，设置在台车架(8)底部的凹V形槽滚轮(8‑1)可沿着台车导轨梁(1‑2)上的凸V形导轨纵向移动，进行装料、卸料，其特征在于，超高压筒体(5)外侧设置有筒体直接加热装置(6)，活塞式堵头(3)端面设置有测温装置(10)；所述测温装置(10)包括一两端为凸锥台结构的密封螺栓，所述密封螺栓拧紧在平底沉孔中心的螺纹孔内，形成第二道密封，密封螺栓外凸锥台面中心向外设置有一内部中空凸锥形结构，凸锥形通过一通道连通至内凸锥台面，在凸锥形内壁上设置有一带传感器引线(10‑4)的温度传感器(10‑1)，传感器引线(10‑4)穿过密封塞(10‑3)引出密封螺栓，通过活塞式堵头(3)内部的布线通道(D)引出活塞式堵头(3)连接至计算机监控系统；所述密封塞(10‑3)设置在密封螺栓的内凸锥台面处，密封塞(10‑3)和凸锥形内壁之间的通道内部密实填满填料(10‑2)；在密封螺栓外侧还设置有锁紧螺栓(11)，所述锁紧螺栓(11)拧紧在平底沉孔的内螺纹上，锁紧螺栓(11)中间有一孔道，孔道内侧设有锥形，与密封螺栓的螺帽相配合，形成第一道密封；所述孔道连通至超高压筒体(5)内，水充满孔道与凸锥形接触，实现测温；所述筒体直接加热装置(6)由加热装置控制器控制，加热装置控制器连接到计算机监控系统；所述堵头(3‑3)外侧端面设置有超高压补水口(3‑4)，超高压补水口(3‑4)通过活塞式堵头(3)内的高压补水通道(C)外接至超高压补水管路(12)，超高压补水管路(12)上设置有测压装置(13)和泄压装置(14)；在锁紧螺栓(11)上方，活塞式堵头(3)外侧固定有高压水挡板(3‑6)，高压水挡板(3‑6)内形成空腔结构，所述空腔与超高压补水口(3‑4)连通；所述高压水挡板(3‑6)外侧设有通孔(G)，通孔(G)与超高压补水口(3‑4)错开，高压水挡板(3‑6)下部还设有缺口；高压水挡板(3‑6)挡住超高压补水口(3‑4)喷射出来的超高压力水，超高压力水通过高压水挡板(3‑6)上的通孔(G)和下部的缺口注入超高压筒体(5)内；超高压筒体(5)内的水增压由超高压增压控制器控制，测压装置(13)、泄压装置(14)和超高压增压控制器连接至计算机监控系统；计算机监控系统实时显示超高压灭菌作业中超高压筒体(5)内水的温度值和压力值，通过计算机监控系统控制加热装置控制器，以及活塞式堵头(3)、泄压装置(14)和超高压增压器，对超高压筒体(5)内水的温度和压力进行调节与控制。