钼镱钇合金的制造工艺

摘要

本发明提供一种钼镱钇合金的制造工艺，通过混料，还原，筛选，成型，锻造五个步骤获得钼镱钇合金。该种合金具有很好的加工性能和熔点适宜应用于灯具领域特别是作为灯丝材料使用。本发明的有益效果在于：提供一种新型合金材料的加工方法，钼镱钇合金具有很强的压力加工性能，熔点温度为1900℃以上能够很好的满足拉丝要求，拉丝直径可达0.12mm；于钼丝加工工艺相比无需添加钴等稀有稀有金属材料，加工成本低，加工过程简单。

主权项

一种钼镱钇合金的制造工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：第一步混料，将重量百分比为1％‑5％的氧化钇，1％‑5％的氧化镱以及94％‑98％的二氧化钼混均获得混合物；第二步还原，将第一步中的混合物经过氢气还原成合金物料；第三步筛选，将第二步中得到的合金物料经过提取筛筛选获得合金粉料；第四步成型，将第三步中获得的合金粉料搅拌四小时后装入模具在经过等静压机压力成型后放入中频炉中热处理得到合金坯料；第五步锻造，合金坯料经过旋转机锻打制成符合尺寸要求的制品。