智能双头台钻

摘要

本发明公开了一种智能双头台钻，包括台钻本体和自动进料机构；台钻本体包括双钻机构和升降机构；双钻机构包括安装盘、转动设置在安装盘中心处的主轴、固定在主轴上的驱动轮、转动设置在安装盘上的第一传动轴、固定设置在第一传动轴上端的第一从动轮、设置在第一传动轴下端的第一钻头、转动设置在安装盘上的第二传动轴、固定设置在第二传动轴上端的第二从动轮和设置在第二传动轴下端的第二钻头；主轴、第一传动轴和第二传动轴均沿铅垂线方向设置；主轴通过驱动轮同步带动第一从动轮和第二从动轮转动，进而同步带动第一钻头和第二钻头转动。本发明可对两个钻头之间的间距进行调整。

主权项

一种智能双头台钻，包括台钻本体和自动进料机构；台钻本体包括双钻机构和用于带动双钻机构做上下移动的升降机构；双钻机构包括安装盘和转动设置在安装盘中心处的主轴；其特征在于：还包括固定在主轴上的驱动轮、转动设置在安装盘上的第一传动轴、固定设置在第一传动轴上端的第一从动轮、设置在第一传动轴下端的第一钻头、转动设置在安装盘上的第二传动轴、固定设置在第二传动轴上端的第二从动轮和设置在第二传动轴下端的第二钻头；主轴上沿从上往下方向依次设有主轴用第一轴承、主轴用上轴承和主轴用下轴承，驱动轮位于主轴用上轴承和主轴用下轴承之间；第一传动轴沿从上往下方向依次设有第一传动轴用上轴承和第一传动轴用下轴承，第一传动轮设置在第一传动轴用下轴承的下方；第二传动轴沿从上往下方向依次设有第二传动轴用上轴承和第二传动轴用下轴承，第二传动轮设置在第二传动轴用上轴承的上方；安装盘由一号板、二号板、三号板、四号板、五号板和六号板组成，各板均沿水平方向设置；一号板压接固定在二号板的顶壁上；一号板上设有一号中心孔、一个一号弧形孔、两个一号腰形孔和多个一号螺孔，一号板的底壁上设有用于容置二号板的容置槽，该容置槽位于一号弧形孔的正下方；主轴用第一轴承设置在一号中心孔中；二号板的中心处设有二号中心孔，二号中心孔中设有第一传动轴用上轴承；二号板位于一号板的容置槽中，并通过螺栓单独压接固定设置在三号板的顶壁上，容置槽为二号板留有移动空间；三号板上设有三号中心孔、两个三号腰形孔、一个三号弧形孔、一个三号圆孔和多个三号螺孔，两个三号腰形孔、一个三号弧形孔、一个三号圆孔和多个三板螺孔均位于三号中心孔外侧；三号中心孔中设有主轴用上轴承，三号圆孔中设有第一传动轴用下轴承；四号板上设有四号中心孔、两个四号弧形孔和多个四号螺孔；四号中心孔的下部设有主轴用下轴承；两个四号弧形孔位于四号中心孔的两侧且成轴对称设置，且各四号弧形孔和四号中心孔连通；驱动轮位于四号中心孔中，且位于主轴用下轴承和主轴用上轴承之间；第一传动轮和第二传动轮各自位于相应一个四号弧形孔中；五号板上设有五号中心孔、两个五号腰形孔、一个五号弧形孔、一个五号圆孔和多个五号螺孔，五号中心孔中设有第二传动轴用上轴承；第六板上设有六号中心孔，六号中心孔中设有第二传动轴用下轴承；一号板和二号板压接在三号板的顶壁上，三号板压接在四号板的顶壁上，四号板压接在五号板的顶壁上，六号板固定在五号板的底壁上；第一传动主轴沿从上往下的方向，依次穿过一号板的一号弧形孔、二号板的二号中心孔、三号板的三号圆孔、四号板的一个四号弧形孔和五号板的五号弧形孔；第二传动轴沿从上往下的方向，依次穿过四号板上的另一个四号弧形孔、五号板的五号圆孔和六号板的六号中心孔；自动进料机构包括架体、进料料斗、挡料件、出料料斗、传料轮和用于带动传料轮往复转动的气缸；进料料斗和出料料斗固定设置在架体上；挡料件设置在进料料斗出口处，挡料件沿上下方向设有两个通孔；挡料件接近进料料斗的一端的底壁上，还设有沿着距离进料料斗从近到远的方向向下倾斜的斜壁；斜壁位于两个通孔之间；进料料斗沿距离挡料件从远到近的方向向下倾斜设置；出料料斗位于进料料斗的正下方，出料料斗沿距离挡料件从近到远的方向向下倾斜设置，进料料斗出口和出料料斗进口均邻接传料轮的外周壁设置；挡料件和进料料斗出口之间设有用于掉落待加工工件的下料间隙，挡料件的斜壁和出料料斗进口位于下料间隙的两侧；挡料件包括固定板和调节板，固定板固定设置在架体上，调节板通过螺栓组件可调节的设置在架体上，调节板可沿着距离进料料斗从远到近的方向前后移动；斜壁设置在调节板的底壁上，两个通孔设置在固定板上，并位于调节板的两侧；传料轮的外周壁上设有料槽，料槽的延伸方向和传料轮的转动中心轴线方向平行，料槽仅能容置一个工件；传料轮外周壁的中心处还沿周向设有环形缺口和贯穿该环形缺口的销轴，销轴的延伸方向和传料轮的转动中心轴线方向平行；气缸的缸体转动设置在架体上，气缸活塞转动设置在销轴上，气缸活塞伸长和缩短时，通过销轴带动传料轮在一定角度范围内往复转动；第一钻头和第二钻头在向下移动的过程中，各自插入相应一个通孔中；传料轮从出料料斗进口转向挡料件通孔下方时经过下料间隙，位于进料料斗中最下方的一个待加工工件从下料间隙中掉落至料槽中并被传料轮带动至通孔正下方，斜壁和料槽夹紧待加工工件；传料轮回转至邻接出料料斗进口时，把已加工工件从料槽中甩出至出料料斗中。