一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺

摘要

本发明涉及一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺，具体分为以下阶段：（1）第一阶段：变黄阶段；38～39℃，湿球温度升至36-37℃，稳温并保持高湿度烘烤20-30小时；烟叶变黄6-7成黄后即开始提前排湿。（2）第二阶段：定色阶段；45～46℃前采用慢定色，多排湿，促使烟叶充分凋萎；定色后期延长54°时间，提质增香。（3）第三阶段：干筋期，升温烘烤，确保烟叶烟筋全干。该发明的有益效果在于：本发明存在的特点和优点可简单概括为：高温保湿促变黄；提前排湿稳温度；低湿定色保外观；延长54增香味。

主权项

一种有效降低烟叶挂灰的烤烟烘烤工艺，其特征在于：具体分为以下阶段：（1）第一阶段：变黄阶段，在装炕结束后，关好烤房门，打开循环风机运行3‑4小时；点火之后，迅速将干湿球温度升至34～35/33～34℃，稳温6～8小时；以1℃/2h的升温速率将干球温度升至38～39℃，湿球温度升至36‑37℃，稳温并保持高湿度烘烤20‑30小时，高温层烟叶达到6‑7成黄；稳定干球温度，降低湿球温度至35℃，烘烤3‑4小时；以1℃/2‑3小时的速率升温至40℃，将湿球温度控制在34～35℃，散叶烘烤为33～34℃，烘烤10‑15小时，至高温层烟叶全黄；以1℃/2‑3小时的速率升温至42℃，将湿球温度控制在33～35℃，散叶烘烤为32～34℃，烘烤18‑25小时，高温层烟叶充分失水变软，中温层烟叶基本全黄，进入定色阶段；（2）第二阶段：定色阶段：稳定湿球温度在33‑35℃，散叶烘烤为32～34℃，以1℃/2‑3小时的速率升温至45～46℃，烘烤15～20小时；再以1℃/2‑3小时的速率升温至48℃，湿球温度提高1℃，达到34～36℃，散叶烘烤为33～35℃，烘烤6‑8小时；以1℃/1小时的速率升温至52～54℃，湿球温度升至35～37℃，散叶烘烤为34‑36℃，烘烤20‑25小时，定色期结束，进入干筋期；（3）第三阶段：干筋期：以1℃/1小时的速率升温至58～60℃，将湿球温度控制在36～38℃，散叶烘烤为36～37℃，稳温烘烤6‑8小时；以1℃/1小时的速率升温至63～65℃，将湿球温度控制在37～39℃，散叶烘烤为37～38℃，稳温烘烤6‑8小时；以1℃/1小时的速率升温至68～70℃，将湿球温度控制在39～41℃，散叶烘烤为39～40℃，稳温烘烤至烟叶全干，烘烤结束。