半焦式连续生产二硫化碳的方法及其系统和专用的设备

摘要

本发明公开了一种半焦式连续生产二硫化碳的方法及其系统和专用的设备，包括集群排列的至少两部以上的反应炉（1），尾气净化回收系统（3）和设有行走轮的移动平台，主要通过在移动平台上设有清渣装置（2），并通过封闭罩（232）收集清渣时的尾气以防止泄漏。与现有技术相比，本发明加料和出渣时不必停炉，因此可以实现连续作业，大大提高生产效率，特别是能够有效防止出渣过程中的炉气外泄，更加环保，操作的安全性也大大提高。

主权项

一种半焦式连续生产二硫化碳的方法，其特征在于：包含集群排列的至少两部以上的反应炉（1），尾气净化回收系统（3）和移动平台，移动平台至少包含平台B（262），并且平台B（262）设有行走轮，所述的反应炉至少包含炉体（103）、炉底（104）、加料口（102）、出料口（101）和出渣口（121）；所述移动平台上设有清渣装置（2），该清渣装置（2）包含一可从反应炉（1）的出渣口（121）穿入炉底（104）处的输送管（212），该输送管（212）前部一段为上部呈开放的槽状，输送管（212）中设有输送绞龙（211），所述的输送管（212）设有输送管驱动机构，该输送管驱动机构包含驱动螺杆A（213）和螺母A（217），螺母A（217）与输送管（212）连接，驱动螺杆A（213）上设有螺杆驱动器A（219），螺杆驱动器A（219）为手摇柄或电动机构中的一种；输送绞龙（211）设有输送绞龙驱动机构，该输送绞龙驱动机构包含驱动电机（220）、主驱动齿轮（215）和从动齿轮（218），主驱动齿轮（215）为一花键轴状体并与从动齿轮（218）相啮合；所述的输送管（212）下方设有导向托轮组，该导向托轮组为并列的多个滚轮（214）组成；所述移动平台上设有渣料箱（244），该渣料箱（244）包含箱体，箱体上设有进料口（241）和出料口（242），并且进料口（241）和出料口（242）的通道中均设有闸板，即闸板B（240）和闸板C（243），所述输送管（212）的下方设有排渣口（216），并且该排渣口（216）在输送管（212）的行进中能够与渣料箱（244）的进料口（241）相对接；所述的清渣装置设有封闭罩（232），该封闭罩（232）为一箱形的容积体，容积体至少将输送管（212）排渣口（216）的行程段和渣料箱（244）的进料口（241）包裹其中，封闭罩（232）上设有可与尾气净化回收系统（3）相对接的排气口（233），排气口（233）的通道中设有闸板，即闸板A（234），输送管（212）的前端部从所述容积体中穿出，并且输送管（212）从容积体中穿出的出口处设有对接口A（231）；所述集群排列的反应炉，在所述的出渣口（121）与炉底（104）之间的通道中设有插板闸或蝶形的翻板闸A（112），在该翻板闸A（112）所在的通道中的侧面设有凹入的闸板室A（113），所述翻板闸A（112）的销轴位于翻板闸A（112）侧边并设置于闸板室A（113）中，所述翻板闸A（112）处于开启状态时可完全收入到闸板室A（113）中；在所述出渣口（121）上设有对接口B（122），对接口B（122）处设有通过铰链连接的封闭盖A（123）；通过上述的移动平台在集群排列的反应炉之间移动，对各个反应炉中的炉渣进行清理：使移动平台移动至需要清渣的反应炉前，将封闭罩（232）上的排气口（233）与尾气净化回收系统（3）对接并打开闸板A（234），开启闸板B（240），关闭闸板C（243），输送管（212）对准反应炉的出渣口（121）并打开封闭盖A（123）、关闭插板闸或翻板闸A（112），将输送管（212）插入出渣口（121），再打开插板闸或翻板闸A（112），开动输送绞龙（211）并继续将输送管（212）插入出渣口（121）直至反应炉炉底（104），通过输送绞龙（211）将炉底的炉渣清理并输送到渣料箱（244）中，清理完毕则反向运行抽出输送管（212），同时关闭闸板B（240），最后关闭对接口B（122）处的封闭盖A（123），即完成清理；之后将移动平台移动到炉渣存贮处卸下即可。