一种半干法制取高强α-半水石膏的方法

摘要

一种半干法制取高强α-半水石膏的方法，包括以下步骤：（1）备料：将二水石膏破碎至粒径5mm以下，或粉磨为80微米筛余<50%的粉料；将改性剂溶于水中制成含水率<95%的改性剂水溶液；（2）制备含湿物料；（3）半干式湿热闷蒸制取α-半水石膏；（4）干燥；（5）制成：将步骤（4）所得干燥的α-半水石膏物料粉磨为80微米筛余<12%的粉料，即得高强石膏粉。本发明工艺简单，设备投资较小，工艺参数控制简单，可防止出现β-半水石膏，产品质量易于稳定，可以最大限度地降低高强石膏的生产能耗，有效降低生产成本。

主权项

一种半干法制取高强α‑半水石膏的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）备料：将二水石膏破碎至粒径5mm以下，或粉磨为80微米筛余<50%的粉料；或者在原料二水石膏中加入相当于二水石膏重量1.5－3％的石灰后，混合陈化2－5天，再进行破碎处理；将改性剂溶于水中制成含水率<95%的改性剂水溶液；所述改性剂包括界面吸附改性剂和晶型改性剂；（2）制备含湿物料：将步骤（1）所得的二水石膏粒状料或粉料与改性剂水溶液混合，经15分钟以上的陈化吸附，制成含水率<20%的含湿物料；（3）半干式湿热闷蒸制取α‑半水石膏：将步骤（2）所得的含湿物料置于直热式反应釜内，于108℃～170℃湿热闷蒸1～5h，制成α‑半水石膏；（4）干燥：将步骤（3）的直热式反应釜的卸压阀打开，使釜内物料与大气相通，于釜内100～115℃快速蒸干后卸料，得干燥的α‑半水石膏物料；（5）制成：将步骤（4）所得干燥的α‑半水石膏物料粉磨为80微米筛余<12%的粉料，即得高强石膏粉。