发明名称 一种高性能矿用电缆氯丁橡胶护套材料的制备工艺
摘要 本发明公开了一种高性能矿用电缆氯丁橡胶护套材料的制备工艺,包括:首先将氯丁橡胶、氯化聚乙烯及乙丁橡胶为基料并置于塑炼机中一次塑炼,冷却至室温,然后进行二次塑炼;加入聚乙烯蜡、环氧大豆油、抗氧剂、硬脂酸、半补强炭黑、改性煅烧陶土、纳米二氧化硅、笼形八苯基硅倍半氧烷、增塑剂癸二酸二辛酯置于密炼机中混炼均匀后下片冷却;将制备的物料置于开炼机中然后加入氧化镁、氧化锌、以氧化锌与促进剂M、促进剂TMTD及硅烷偶联剂混炼均匀后排料;将制备的物料置于混炼机中薄通2-5次,然后置于三辊压延机中压延成型;将得到的成型物料置于平板硫化机中进行硫化,出料冷却得到高性能矿用电缆氯丁橡胶护套材料。
申请公布号 CN105218904A 申请公布日期 2016.01.06
申请号 CN201410245133.5 申请日期 2014.06.04
申请人 安徽弘博电缆集团有限公司 发明人 巫月亭
分类号 C08L11/00(2006.01)I;C08L23/28(2006.01)I;C08L23/08(2006.01)I;C08L23/06(2006.01)I;H01B3/28(2006.01)I;H01B7/295(2006.01)I;C08K13/06(2006.01)I;C08K9/00(2006.01)I;C08K3/34(2006.01)I;C08K5/1515(2006.01)I;C08K5/09(2006.01)I;C08K3/04(2006.01)I;C08K3/36(2006.01)I;C08K5/549(2006.01)I;C08K5/11(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I;B29B7/74(2006.01)I;B29C35/02(2006.01)I;B29C43/24(2006.01)I 主分类号 C08L11/00(2006.01)I
代理机构 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 代理人 程笃庆;黄乐瑜
主权项 一种高性能矿用电缆氯丁橡胶护套材料的制备工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:S1、首先按重量份称取70‑80份氯丁橡胶、5‑15份氯化聚乙烯及20‑30份乙丁橡胶为基料并置于塑炼机中进行一次塑炼,一次塑炼温度为65‑75℃,一次塑炼时间为2‑5min,冷却至室温,然后将得到的物料升温至95‑100℃进行二次塑炼,二次塑炼时间为1‑2min;S2、向S1得到物料中加入3‑8份聚乙烯蜡、5‑10份环氧大豆油、8‑13份抗氧剂、0.5‑1.5份硬脂酸、20‑30份半补强炭黑、40‑50份改性煅烧陶土、10‑15份纳米二氧化硅、以基料为基准40‑60wt%阻燃剂笼形八苯基硅倍半氧烷、1‑2.5份增塑剂癸二酸二辛酯置于密炼机中混炼均匀后下片冷却,混炼温度为95‑105℃,混炼时间为2‑5min;S3、将S2制备的物料置于开炼机中然后加入以基料为基准4‑4.5wt%份氧化镁、以氧化镁为基准90‑120wt%氧化锌、以氧化锌与氧化镁总量为基准50‑80wt%促进剂M、以促进剂M为基准120‑145wt%促进剂TMTD及以基料为基准0.8‑1.2wt%份硅烷偶联剂混炼均匀后排料,混炼温度为60‑80℃,混炼时间为1‑3min;S4、将S3制备的物料置于混炼机中薄通2‑5次,压辊滚筒之间的间隙为0.2‑0.4mm,然后置于三辊压延机中压延成型;S5、将S4得到的成型物料置于平板硫化机中进行硫化,硫化温度为158‑163℃,硫化压力为12‑13MPa,硫化时间为1‑2min,出料冷却得到高性能矿用电缆氯丁橡胶护套材料。
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