一种马铃薯生全粉的制作方法

摘要

本发明公开一种马铃薯生全粉的制作方法，属于农副产品加工技术领域。该方法将选择的马铃薯原料进行超声清洗后分级，经切制、防褐浸泡、减压冷冻干燥、粉碎得到马铃薯生全粉产品。本发明的工序简易、高效，加工的成品保持了马铃薯的原汁原味，营养成分损失少。本发明的精细化程度提高，产品品质得到提高，得到不同等级的马铃薯生全粉，单一型包装的马铃薯生全粉可作为不同深加工产品的原料，针对性强，满足多种层次的需求，按不同重量比例调配的混合型马铃薯生全粉，品质匀称，适用范围广。

主权项

一种马铃薯生全粉的制作方法，其特征在于，包括以下的步骤：⑴清洗分级：选择新鲜硬实、无内外缺陷的马铃薯，置于装有清水的设置好参数的超声清洗机中进行清洗，传送输入马铃薯分级器，按单薯重量分成三级马铃薯原料，备用；所述超声清洗机参数设置为：超声波频率20～60kHz，超声处理温度为10～25℃，时间为5～30min；所述三级马铃薯原料具体分级为：A级，单薯重量≧150g；B级，单薯重量介于100～150g之间；C级，单薯重量介于50～100g之间；⑵切制：将A级马铃薯输送至切丝机中，切成丝径0.5～5mm、丝长不限的细薯丝，立即置于温度为4～15℃的防褐液A中，浸泡3～5min，将B级马铃薯输送至切丁机中，切成粒径2～5mm的薯粒，立即置于温度为4～15℃的护色液A中，浸泡3～5min，将C级马铃薯输送至切片机中，切成厚度1～2mm的薯片，立即置于温度为4～15℃的防褐液B中，浸泡3～5min，捞出沥水1～5min；所述的防褐液A是由按重量份的以下原料制成的：柠檬酸钾0.2～0.4份、氯化钠1～2份、植酸0.01～0.05份、去离子水100份；所述的防褐液B是由按重量份的以下原料制成的：柠檬酸钾0.1～0.3份、氯化钠1～2份、烟酰胺0.02～0.1份、植酸0.01～0.05份、去离子水100份；⑶减压冷冻干燥：将沥过水的薯丝置于真空冷冻干燥器中，于真空度4～5KPa、温度‑1℃～‑20℃的冷冻条件下减压干燥，将沥过水的薯粒、薯片分别置于真空冷冻干燥器中进行上述干燥处理；⑷制粉：将步骤⑶处理过的薯丝、薯粒、薯片分别粉碎，筛分，得到A、B、C三种马铃薯生全粉。