发明名称 |
一种尿素罐制件的吹塑工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种尿素罐制件的吹塑工艺,属于吹塑工艺领域。本发明的包括上料、分段设定料筒温度、分段设定储料缸式模头温度和设置壁厚;合模、吹气、排气;排气完成,模具开模,取出尿素罐。本发明尿素罐一次性吹塑成型,无需后期嵌件加工,省时省力,加工周期短,生产效率高,吹塑工艺简单,生产成本低。 |
申请公布号 |
CN105196518A |
申请公布日期 |
2015.12.30 |
申请号 |
CN201410321325.X |
申请日期 |
2014.06.27 |
申请人 |
常州神鹰碳塑复合材料有限公司 |
发明人 |
夏明;仲小宇;叶菊新 |
分类号 |
B29C49/04(2006.01)I;B29C47/10(2006.01)I;B29C49/78(2006.01)I |
主分类号 |
B29C49/04(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种尿素罐制件的吹塑工艺,其特征在于:采用吹塑工艺成型,其工艺步骤为:(1)将原材料加入到上料机的上料料斗内,并通过时间继电器设定好上料料斗的间隙时间;(2)原材料通过上料机传送到吹塑机上的储料料斗内;(3)启动挤料电机,并设定好挤料电机的转速;(4)对料筒进行分段设温加热,将储料料斗内的原材料送入加热的料筒,然后在挤料电机的作用下原材料沿着螺杆往前挤压形成熔融状态的熔体,同时熔体逐渐从料筒的后段往料筒的前端流动;(5)对储料缸式模头进行分段设温加热,熔融状态的熔体从料筒的前端流入机头后注入到储料缸内;(6)设定好射料压力,熔体在模头储料油缸的作用下从口模射出形成料胚,该射料压力为90MPa±10;(7)当料胚的长度到位时模具合模进行成型吹气,合模压力为50bar±10,吹气压力为4‑6kpa,关模加压时间为15s±10;(8)对料胚吹气200s±10后,切换到排气状态,对料胚进行排气,排气时间为50s±10;(9)排气完成后,模具开模,取出尿素罐。 |
地址 |
213161 江苏省常州市武进区经济开发区锦华路5号 |