发明名称 一种焊接件电镀前表面清洗工艺
摘要 本发明提供一种焊接件电镀前表面清洗工艺,包括以下步骤:A、去渣;B、喷淋,将工件进行喷淋清洗,喷淋水压为10-20MPa,喷淋时间为5-10分钟;C、除污:将工件浸入装有除蜡水洗槽中进行超声波清洗;D、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5~10分钟;E、二次除污:将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡;F、超声波清洗,将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗;G、蒸气清洗,将工件转移到其他清洗槽中进行真空正葵烷蒸气清洗5~10分钟;H、干燥,将工件进行真空干燥,干燥温度为80~100℃。本发明焊接件电镀前表面清洗工艺,工序简单、操作方便且表面清洗效果好,利于工件的后续电镀工序。
申请公布号 CN105195470A 申请公布日期 2015.12.30
申请号 CN201510719185.6 申请日期 2015.10.30
申请人 鲁一军 发明人 鲁一军
分类号 B08B7/04(2006.01)I 主分类号 B08B7/04(2006.01)I
代理机构 北京智为时代知识产权代理事务所(普通合伙) 11498 代理人 王加岭;杨静
主权项 一种焊接件电镀前表面清洗工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、去渣,去除焊缝和工件表面的焊渣,并对焊缝进行打磨;B、喷淋,将工件进行喷淋清洗,喷淋水压为10‑20MPa,喷淋时间为5‑10分钟;C、除污:将工件浸入装有除蜡水洗槽中进行超声波清洗3~5分钟,控制洗槽中的除蜡水的温度为50~60℃;D、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5~10分钟,控制自来水的温度为70~90℃;E、二次除污:将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡5~10分钟;F、超声波清洗,将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗3~5分钟,控制清洗槽中的改性碳氢清洗剂的温度为60~70℃;G、蒸气清洗,将工件转移到其他清洗槽中进行真空正葵烷蒸气清洗5~10分钟,正葵烷蒸气的温度为100~110℃;H、干燥,将工件进行真空干燥,干燥温度为80~100℃,干燥时间为5~8分钟。
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