发明名称 |
一种不经LF炉精炼生产S≤0.002%合金钢的方法 |
摘要 |
一种不经LF炉精炼生产S≤0.002%合金钢的方法:铁水预处理;在超低硫合金钢冶炼之前,对转炉进行冲炉后再冶炼;采用双渣操作模式;在出钢中向大罐中加入活性石灰;进行底吹氩处理;常规脱硫处理;常规进行后工序操作。本发明工艺流程短,即不经LF炉精炼,即可生产出硫含量≤0.002%合金钢,并使工艺能还降低,且操作方便。 |
申请公布号 |
CN104328245B |
申请公布日期 |
2015.12.30 |
申请号 |
CN201410622387.4 |
申请日期 |
2014.11.07 |
申请人 |
武汉钢铁(集团)公司 |
发明人 |
万立新;陶胜心;丁金发;赵可力;殷享兵;王安军;蒋兴平;邓品团 |
分类号 |
C21C7/064(2006.01)I;C21C5/28(2006.01)I;C21C1/02(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/064(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
段姣姣 |
主权项 |
一种不经LF炉精炼生产S≤0.002%合金钢的方法,其步骤:1)在铁水预处理阶段,控制铁水中的硫重量百分比含量≤0.001%,并进行两次扒渣,在第一次扒渣后使渣充分上浮后再进行第二次扒渣;2)在超低硫合金钢冶炼之前,先对转炉采用超低硫废钢与超低硫铁水进行冲炉;冲炉后再冶炼超低硫合金钢;3)转炉冶炼采用双渣操作模式,并控制双渣温度在1280~1350℃;并进行倒渣,倒渣量为总渣量的40~60%;4)在出钢过程中,向大罐中按照3.5~4.0kg/吨钢一次性加入活性石灰;5)在氩站进行底吹氩处理,吹氩量控制在5~20Nm<sup>3</sup>/h;6) 在RH真空炉中进行常规脱硫处理,使硫含量控制在钢种要求的≤0.002%范围内;7)按照常规进行后工序操作。 |
地址 |
430080 湖北省武汉市武昌区友谊大道999号 |