一种疏浚挖泥船铰刀齿及其制备方法

摘要

本发明提供了一种疏浚挖泥船铰刀齿及其制备方法，解决了现有的疏浚挖泥船铰刀齿耐磨性能及抗冲击性能欠佳的问题。所述铰刀齿含有下列重量百分比的化学成分：C：0.25-0.28％，Mn：0.70-1.10％，Si：1.30-1.60％，Cr：1.50-1.70％，Nb：0.07-0.12％，S≤0.040％，P≤0.070％，余量为Fe。上述铰刀齿的制备方法包括浇注铰刀齿工艺和热处理工艺两个步骤。本发明所述铰刀尺的抗拉强度为1600-1730MPa，伸长率为5-7％，V型缺口冲击韧性为23-28J/cm²，硬度HRC50-52。本发明所述铰刀齿其机械性能稳定，强度高，冲击韧性好，耐磨性能优异，使用寿命长，可大大降低疏浚作业中铰刀齿的更换和维修次数，提高了生产效率，降低了生产成本。

主权项

一种疏浚挖泥船铰刀齿的制备方法，所述铰刀齿含有下列重量百分比的化学成分：C：0.25‑0.28％，Mn：0.70‑1.10％，Si：1.30‑1.60％，Cr：1.50‑1.70％，Nb：0.07‑0.12％，S≤0.040%，P≤0.070%，余量为Fe，其特征在于所述方法步骤如下：一、浇注铰刀齿工艺：先将生铁、废钢和各种铁合金加入感应熔炼炉或电弧熔炼炉熔炼合金铸钢；其采用砂模铸造，钢水开浇温度为1550‑1600℃，浇注完成后铸件缓冷到室温脱模；二、热处理工艺：（1）铰刀齿浇注脱模后首先进行整体退火，整体退火步骤为：控制加热速度在200℃以下为70‑90℃/小时，300℃以上为150‑180℃/小时，在970‑1050℃保温2‑3小时，炉冷至300℃取出空冷至室温；（2）然后去除浇冒口及表面氧化皮后置入辉光离子渗氮炉中进行低温渗氮处理，渗氮温度为480‑560℃, 保温6‑8小时, NH₃流量0.4‑0.6m³/h, 真空度800‑1000Pa，随炉冷却到室温；（3）再将渗氮处理后的铰刀齿以100‑120℃/h加热至880‑930℃保温1‑3小时，然后由炉中取出冷待3‑5秒后，放入恒温160‑200℃的硝酸盐熔盐中进行淬火，保温1‑2小时后取出水冷至室温，再以100‑120℃/h加热至400‑450℃进行铰刀齿整体回火处理，保温20‑30分钟后油淬至室温。