一种Mn含量8.0%高合金钢的冶炼方法

摘要

一种Mn含量8.0%高合金钢的冶炼方法，化学成分质量百分比是：C为0.95～1.05，Si≤0.40，Mn为7.00～9.00，P≤0.020，S≤0.020，Cr为1.20～1.70，Mo为0.30～0.40，V为0.15～0.25，余量是铁及不可避免的杂质；冶炼工艺路线是铁水预处理——炼钢采用转炉+中频炉——LF炉精炼——RH炉精炼——连铸机；其中转炉冶炼全部使用铁水冶炼，转炉出钢温度≥1630℃；转炉出钢钢水化学成分质量百分比是：C≥0.10，P≤0.005，S≤0.015，余量是铁及不可避免的杂质。本发明冶炼的锰含量8.0%高合金钢成本低，与采用不锈钢线冶炼的锰含量8.0%高合金钢相比，本发明冶炼的锰含量8.0%高合金钢成本可以降低吨合金钢690元。

主权项

一种Mn含量8.0%高合金钢的冶炼方法，化学成分质量百分比是：C为0.95～1.05，Si≤0.40，Mn为7.00～9.00，P≤0.020，S≤0.020，Cr为1.20～1.70，Mo为0.30～0.40，V为0.15～0.25，余量是铁及不可避免的杂质；其特征是转炉冶炼全部使用铁水冶炼，转炉出钢温度≥1630℃；转炉出钢钢水化学成分质量百分比是：C≥0.10，P≤0.005，S≤0.015，余量是铁及不可避免的杂质；转炉出钢后添加合金进行钢水脱氧和合金化，生产80吨高合金钢水的合金加入量分别是：铝锰铁为200 kg，碳粉为500 kg，低磷锰铁为500 kg，硅合金为100 kg，钼合金为480 kg，钒合金为380kg；中频炉冶炼依次添加下述合金：铬合金为7000～7500 kg，低磷锰合金3500～4000 kg，高磷锰合金为3000～3500 kg；合金熔炼终点温度为1600～1650℃； LF炉精炼进站加入石灰700～800kg ，加入铝粉100～150 kg；进站吹氩搅拌＞5min；LF炉精炼出站温度是1490～1520℃； RH炉真空精炼处理的真空度10Mbar下循环10min以上。