高压电系数铌锑铌镍锆钛酸铅压电陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种高压电系数铌锑铌镍锆钛酸铅压电陶瓷的制备方法，首先通过湿法球磨将原料进行一次球磨；然后在750℃下合成3h的到粒径较小的粉料，并进行二次球磨，再将得到的粉料进行造粒并将其干压成型；经排胶后于1200℃～1260℃下烧结，得到压电陶瓷；采用丝网印刷涂银并烧银；最后采用无保压自然冷却的极化方式进行极化，最终得到高性能的压电陶瓷。本发明克服了制备工艺中由于极化不充分导致没有完全体现出自身的性能来，很大程度上完善了制备工艺，提高了压电性能。

主权项

一种高压电系数铌锑铌镍锆钛酸铅压电陶瓷的制备方法，具有如下步骤：(1)将原料Pb₃O₄,ZrO₂,TiO₂,Ni₂O₃,Nb₂O₅和Sb₂O₃按照0.015Pb(Sb_1/2Nb_1/2)O₃‑0.3Pb(Ni_1/3Nb_2/3)O₃‑0.685Pb(Zr_xTi_1‑x)O₃配方进行称量，其中x＝0.42～0.44；再将称后的粉料进行球磨，球磨时间4h；(2)将步骤(1)球磨后的料浆置于烘箱中烘干，再将烘干后的原料放入氧化铝坩埚内并进行密封，将坩埚于750℃下进行合成；(3)将步骤(2)合成后的粉料进行二次球磨8h，烘干后进行研磨，过筛，外加8wt.％的PVA即聚乙烯醇的水溶液，进行造粒；再将造粒后的粉体过筛，放入模具中干压成型，再将坯体于650℃进行排胶；(4)将步骤(3)排胶后的坯体在1200℃～1260℃进行烧结，得到铌锑铌镍锆钛酸铅压电陶瓷；(5)采用丝网印刷法，在铌锑铌镍锆钛酸铅压电陶瓷上下表面均匀涂覆一层银浆，再将银浆烘干后进行银层的烧渗。(6)将银层烧渗后的铌锑铌镍锆钛酸铅压电陶瓷置于120℃硅油中，在电场强度为3KV/mm下极化10min；极化后不立刻撤去电场，等待硅油自然冷却到室温后再撤去电场，保压降温，制得较好综合性能的铌锑铌镍锆钛酸铅压电陶瓷。