发明名称 一种智能铆接机
摘要 本发明公开了一种智能铆接机,主要包括:升降部件、主轴部件、床身部件、旋铆装置、检测装置、夹具装置、防护罩、废品收集装置、电气柜、稀油和油脂润滑装置、系列传感器、操作终端箱;本发明所述的铆接机相比于传统的铆接机,引进了全面控制及系统的概念,极大地提高了控制精度和加强了其辅助控制功能,包括位置检测、工件测量、铆接压力测量、加工数量统计、质量数理统计分析、故障诊断和报警等。
申请公布号 CN103978143B 申请公布日期 2015.12.30
申请号 CN201410204491.1 申请日期 2014.05.14
申请人 武汉瑞威特机械有限公司 发明人 宋崇杰;唐千否;石端伟;孟令君
分类号 B21J15/12(2006.01)I;B21J15/28(2006.01)I;B21J15/38(2006.01)I;B21J15/42(2006.01)I 主分类号 B21J15/12(2006.01)I
代理机构 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 代理人 张火春
主权项 一种智能铆接机,其特征在于:包括升降部件(1)、主轴部件(2)、床身部件(3)、旋铆装置(4)、检测装置(5)、夹具装置(6)、伺服正负限位装置(7)、触摸屏操作箱(8)、防护罩(9)、废品收集装置(10)、电气柜(11)、电动润脂泵(12)、气动注脂泵(13)、电动润滑泵(14)、气动电磁阀组(15)、气动二联件(16)、安全光栅(17)和位移光栅尺(18);所述的升降部件(1)设置有主轴座滑台(26),所述主轴部件(2)定位安装在所述的升降部件(1)的主轴座滑台(26)上;所述的床身部件(3)设置有立柱(56)和床身底座(60),所述的升降部件(1)安装在所述的床身部件(3)的立柱(56)上;所述的旋铆装置(4)安装在主轴部件(2)的主轴端部;所述的夹具装置(6)安装在床身部件(3)的床身底座(60)上,与所述的旋铆装置(4)位于同一竖直轴线上;所述的检测装置(5)安装在床身部件(3)的床身底座(60)上,位于所述的旋铆装置(4)和夹具装置(6)之间,可以前后上下伸缩;所述的废品收集装置(10)安装在床身部件(3)的床身底座(60)的侧面;所述的伺服正负限位装置(7)安装在床身部件(3)的立柱(56)一侧;所述的触摸屏操作箱(8)安装在床身部件(3)的立柱(56)一侧,通过导线与所述的电气柜(11)连接、组成所述的铆接机的控制系统,用于操作控制所述的铆接机的所有动作;所述的防护罩(9)安装在床身部件(3)的床身底座(60)上,罩住工作区、立柱(56)及其安装在立柱(56)上的所有部件;所述的电气柜(11)安装在床身部件(3)背后,用于处理所述的触摸屏操作箱(8)的所有输入数据和设置在所述的铆接机上的所有传感器数据,智能控制所述的铆接机的所有动作,向所述的触摸屏操作箱(8)中设置的触摸屏输出信息,所述的输出信息包括文字、数据、图表信息;所述的电动润脂泵(12)安装在床身部件(3)的床身底座(60)一侧,用于定期给旋铆装置(4)内部设置的轴承加注润滑油脂;所述的气动注脂泵(13)安装在床身部件(3)的立柱(56)一侧,用于给待加工工件加工表面注油脂,以减少旋铆头的磨损和提高铆接面的表面质量;所述的电动润滑泵(14)安装在床身部件(3)的立柱(56)一侧,用于定期给升降部件(1)内部设置的直线导轨和滚珠丝杠加注润滑油;所述的气动电磁阀组(15)安装在床身部件(3)的床身底座(60)一侧,通过导线与所述的电气柜(11)连接,通过气管与气动二联件(16)相连,用于控制检测装置(5)内设置的无杆气缸(39)前进和后退,控制检测装置(5)内设置的升降气缸(41)升降,用于控制注脂泵(13)的气动开关;所述的气动二联件(16)安装在床身部件(3)的床身底座(60)一侧,与外部气源相接,是气动电磁阀组(15)的高压气体入口,用于过滤空气中的水分,调节气压的大小,然后提供给气动电磁阀组(15);所述的安全光栅(17)安装在防护罩(9)的前左右门框上,通过导线与所述的电气柜(11)连接,用于当铆接机处于自动加工状态时,异物闯入加工区后,所述的异物包括人的手指、身体,触发报警,并使铆接机进入紧急停止状态,以保证人身安全和铆接机的安全;所述的位移光栅尺(18)安装在床身部件(3)的立柱(56)一侧,通过导线与所述的电气柜(11)连接,用于实时检测伺服位移数据反馈给控制系统,并与伺服位移数据进行比对,发现超出误差允许范围就发出报警,说明进给传动链有松动现象或故障现象,提示工作人员检测铆接机的进给传动链,同时在精加工时选择位移光栅尺数据作为全闭环控制加工工件尺寸。
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