一种烤烟降淀粉提香烘烤工艺

摘要

本发明提供一种烤烟降淀粉提香烘烤工艺，所述烘烤工艺主要包括高温闷汗低温变黄阶段、提前排湿缓慢定色阶段和阶段升温增香干筋阶段三个烘烤阶段。其技术关键：烘烤过程中整个变黄期和干筋后期循环风机在有供热和排湿需求时间歇性运转；干筋期采用“四升四停”的升温方式，降低高温期停留时间；湿球温度曲线设为三段，利于操作和控制。利用本发明烘烤工艺可节约烘烤能耗15％左右，青杂烟、挂灰烟、蒸片等烤坏烟比例明显减少，橘黄烟和上等烟比例增加，烤后烟叶油分多、淀粉含量低，化学成分协调，香气量足，刺激性降低。

主权项

一种烤烟降淀粉提香烘烤工艺，其特征在于，具体步骤依次如下：(1)烟叶装入烤房后，关闭门窗和冷风门，点火，风机低速运转720～960rad/min，配合加热和排湿需求间歇性通风供热与排湿，以1℃/h将干球温度升至39℃，湿球温度38℃，稳温至烟叶变黄、片软，其中下部叶8成黄，中部叶8‑9成黄，上部叶9‑10成黄；大约60小时左右；(2)待烟叶达到步骤(1)的要求后，以0.5℃/h速度升温至干球温度43℃，湿球温度38℃，此时风机仍配合加热和排湿需求间歇性通风供热与排湿，维持低速运转720～960rad/min，稳温至烟叶完全变黄，少部分支脉含青，烟叶叶片及主脉发软，约24小时左右；(3)待烟叶达到步骤(2)的要求后，风机切换到高速运转1450rad/min并全程运行，干球温度以0.5℃/h速度升至49℃，湿球温度38℃，稳温至支脉全黄，叶尖叶边缘干燥，约24小时左右；(4)待烟叶达到步骤(3)的要求后，以0.5℃/h速度升温至55℃，湿球温度40℃，风机高速运转1450rad/min，稳温至叶片全干，约20小时左右；(5)待烟叶达到步骤(4)的要求后，风机调至低速运转720～960rad/min，以2℃/h速度升温至干球温度59℃，湿球温度40℃稳温4h，以2℃/h速度升温至干球温度63℃湿球温度40℃稳温4h；风机转速720～960rad/min不变，调至配合加热和排湿需求间歇性运转，以2℃/h速度升温至干球温度67℃湿球温度42℃稳温4h，再以2℃h速度升温至71℃，湿球温度42℃，至烟筋干燥，约4小时左右。