一种连铸倒角结晶器铸坯模拟装置

摘要

本实用新型涉及一种连铸倒角结晶器铸坯模拟装置；特别涉及一种钢铁生产过程中连铸倒角结晶器内初始凝固坯壳角部传热及角部裂纹形成模拟装置。本实用新型所设计的装置中，与钢水接触的铜板面包括一个倒角面和与倒角面接触的两个铜板面。在铜板面和倒角面分别排列两排热电偶，实时监测在拉坯过程中弯月面附近的温度及铜模温场的变化。本实用新型所设计的装置可精确控制不同受力条件下初始凝固坯壳表面裂纹的产生，实时测量其受力数据，数据精度高。

主权项

一种连铸倒角结晶器铸坯模拟装置，包括装置下行电机(1)、振动电机(2)、定位电机(3)、拉坯电机(4)、冷却系统(5)、数据采集系统(6)、拉坯器(7)、倒角结晶器(8)、定位电极(9)、炼钢炉(10)、基座(29)；所述基座上(29)设有两根一端垂直于机座平面，另一端与装置下行电机(1)连接的第一丝杆、第二丝杆，在所述第一丝杆、第二丝杆上设有由所述第一丝杆、第二丝杆驱动沿竖直方向运动的升降托架；所述炼钢炉(10)设置在所述基座(29)上并处于所述第一丝杆、第二丝杆之间；所述振动电机(2)、拉坯电机(4)均设置在所述升降托架上；拉坯器(7)包裹着倒角结晶器(8)；所述倒角结晶器(8)通过在振动电机(2)驱动作垂直上下振动；定位电机(3)与定位电极(9)相连，拉坯电机(4)与拉坯器(7)相连；其特征在于：所述连铸倒角结晶器(8)包括结晶器宽面(19)、结晶器窄面(21)、倒角面(20)；与所述结晶器宽面(19)相对的外壁为宽面外壁(13)，在结晶器宽面(19)与宽面外壁(13)所构成的空间内布有第一组热电偶(23)、第二组热电偶(24)以及与冷却系统(5)相连的1号冷却水槽(14)，1号冷却水槽(14)的进/出口位于连铸倒角结晶器(8)的顶部；与所述结晶器窄面(21)相对的外壁为窄面外壁(18)，在结晶器宽面(19)与宽面外壁(13)所构成的空间内布有与冷却系统(5)相连的2号冷却水槽(15)，2号冷却水槽(15)的进/出口位于连铸倒角结晶器(8)的顶部；所述连铸倒角结晶器(8)内还设有垂直于倒角面(20)的第三组热电偶(25)、第四组热电偶(26)；所述连铸倒角结晶器(8)内还设有与冷却系统(5)相连的3号冷却水槽(16)，所述3号冷却水槽(16)的进/出口位于连铸倒角结晶器(8)的顶部；所述定位电机(3)控制定位电极(9)运行。