高模量低收缩聚酯工业丝的低温牵伸生产工艺

摘要

本发明涉及一种高模量低收缩聚酯工业丝的低温牵伸生产工艺，属于聚酯工业丝制造技术领域。其先对无定型聚酯切片经固相缩聚增粘，得到高粘度聚酯切片，再经过熔融纺丝和牵伸卷绕即得到产品高模量低收缩聚酯工业丝。本发明高模量低收缩聚酯工业丝经捻线织布二浴浸胶后，其浸胶帘线的强力保持率大于100%（相对于捻线后帘线强力），浸胶帘线尺寸稳定性指数小于6.0%。本发明浸胶帘线的强力保持率和浸胶帘线的尺寸稳定性指数优于纺丝牵伸采用常规高温牵伸工艺生产的产品。本发明在纺丝时由于热辊温度低，节约了能源消耗。

主权项

高模量低收缩聚酯工业丝的低温牵伸生产工艺，其特征是步骤如下；（1）高粘度聚酯切片的加工：取粘度为0.6‑0.7dl/g的无定型聚酯切片经固相缩聚增粘，使增粘后切片粘度达到1.15‑1.25dl/g；（2）熔融纺丝：将步骤（1）制备的高粘度聚酯切片经直径为120mm的螺杆挤压机于290‑305℃加热挤压，制得高粘度聚酯熔体，经熔体总管分配到各个熔体支管，再经计量泵进入纺丝组件；（3）牵伸卷绕：在纺丝机的喷丝头下方设加热筒，加热筒高度为100‑300mm；初生丝经侧吹风冷却固化成型，进入纺丝甬道到牵伸卷绕；在丝表面上油，纺丝速度3000‑4000m/min，采用五对辊对丝束进行牵伸定型，每位配一台3头高速卷绕头，即得产品高模量低收缩聚酯工业丝；步骤（3）所述牵伸卷绕时，采用五对辊对丝束进行牵伸定型，在第一对辊和第二对热辊之间进行第一级牵伸，第一对辊关闭加热，第二对热辊温度80‑100℃，在第二对热辊和第三对热辊之间进行第二级牵伸，第三对热辊温度100‑130℃，总拉伸倍数为1.75‑2.10，在第三对热辊和第四对热辊之间进行等速定型，第四对热辊温度为180‑200℃，在第四对热辊和第五对热辊之间进行松弛，第五对热辊温度为120‑130℃；并在6000‑6500m/min速度下卷绕。