一种提高铜-铝-镁合金强度和导电率的制备工艺

摘要

本发明公开了一种提高铜-铝-镁合金强度和导电率的制备工艺，其特征在于：包含以下步骤：1）铜-铝中间合金的熔炼，铜-镁中间合金的熔炼；2）将原料进行预热处理后，首先将Cu-10Al中间合金和电解铜原料放入坩埚中，将Cu-40Mg中间合金和稀土金属等其它配料放入二次加料盒中，同时模具在放入熔炼炉前在内表面进行涂抹耐高温的脱模剂并进行预热；3）抽真空，通入保护性气体氩气；Cu-10Al中间合金和电解铜原料完全熔化，使用二次加料盒将剩余合金原料加入；4）增加功率至30kW并适当搅拌溶液，待坩埚中溶液均匀后，关闭中频加热，在氩气保护下浇铸，浇铸完成后待坩埚与模具完全冷却后，放气并取出铸锭；5）采用950℃×1h固溶处理+65%冷变形+480℃×3h时效的工艺对熔炼获得的铸锭进行处理。

主权项

一种提高铜‑铝‑镁合金强度和导电率的制备工艺，其特征在于：包含以下步骤：1）铜‑铝中间合金的熔炼：首先在鳞片石墨覆盖下，在中频感应炉中先将铜熔化；然后当铜液温度达到 1400℃左右时，把铝加入，并使其迅速熔化；最后搅拌熔体，成分均匀后即浇入模型中；铜‑镁中间合金的熔炼：必须使用真空熔炼炉熔炼，铜和镁同时加入真空中频感应熔炼炉的坩埚中进行熔化，两种金属熔化完毕，搅拌均匀后，浇入模型中；2） 将原料进行预热处理后，首先将 Cu‑10Al 中间合金和电解铜原料放入坩埚中，将 Cu‑40Mg中间合金和稀土金属等其它配料放入二次加料盒中，同时模具在放入熔炼炉前在内表面进行涂抹耐高温的脱模剂并进行预热；3）抽真空，通入保护性气体氩气； Cu‑10Al 中间合金和电解铜原料完全熔化，使用二次加料盒将剩余合金原料加入；4）增加功率至 30 kW 并适当搅拌溶液，待坩埚中溶液均匀后，关闭中频加热，在氩气保护下浇铸，浇铸完成后待坩埚与模具完全冷却后，放气并取出铸锭；5）采用950℃×1h固溶处理+65%冷变形+480℃×3h时效的工艺对熔炼获得的铸锭进行处理。