一种无溶剂复合软包装膜袋及其生产工艺

摘要

本发明提供一种高效率、高质量、数字自动化、智能化的无溶剂复合软包装膜袋的生产工艺，对无溶剂复合机涂布系统特性的研究并对其进行优化设计，采用科学地正交实验设计方法进行无溶剂复合实验设计，并说明实验因素与水平的选择原理，分析涂胶量与各影响因素之间的变化规律，实现涂布量的精确控制和找到最佳的生产参数。

主权项

一种无溶剂复合软包装膜袋的生产工艺，生产无溶剂复合软包装膜袋的涂布复合设备具有在线监测与控制系统，在线监测与控制系统由上位机、下位机和通信协议三部分构成，实现涂布量的实时控制、数据检测记录、故障报警记录、自动诊断保护、操作权限限定，其特征在于：包括如下步骤：(1)建立数学模型：在涂布复合设备的用户界面(GUI)设计平台上，针对涂布系统的涂布特性和涂胶量受多方面因素影响的特点，运用L₂₅(5⁶)型正交设计实验方案进行科学地实验设计，通过涂胶量与速比、计转间隙、主机速度和胶黏剂黏度的变化规律建立数学模型，以转移钢辊与涂布钢辊之间的速比作为控制涂胶量的主因素，计转间隙作为次因素，根据数学模型计算并设定工艺参数；(2)放卷：在一定的张力控制下，将作为料卷的待复合基材和另一基材平稳展开，以便于进行涂胶和复合操作；(3)混胶和上胶：在一定的温度下，将双组份粘胶剂按照一定的比例进行均匀混合，再输送到复合机上的储胶部位，或将单组份胶直接输送到复合机的储胶部位；(4)涂布：将混合好的胶黏剂适量的涂覆在作为料卷的待复合基材上，采用多辊转移方式将待复合基材和另一基材平稳传输；(5)复合：在适当的均匀压力下，将已涂胶的待复合基材与另一基材进行粘合；(6)收卷：将粘合的复合膜在张力和收卷压力下进行卷取；(7)熟化：将复合卷材放置在一定温度的环境中，使胶黏剂通过反应得到期望的复合牢度，通常要持续较长的时间才能基本完成；(8)成品包装入库。