一种机动车尾气净化用催化剂制备工艺

摘要

本发明涉及一种机动车尾气净化用催化剂制备工艺，包括如下步骤：（1）酸液的制备；（2）浆液A的制备；（3）浆液B的制备；（4）浆液C的制备；（5）初级浆料的制备；（6）催化剂浆料的制备； （7）载体的涂覆。本发明通过不同贵金属负载的材料搭配，分开负载，提高贵金属的利用率，使其在每种材料上发挥最大的效用，使得贵金属组分吸附完全，提高贵金属利用率，提高浆料稳定性，进而实现涂层、涂覆量及涂覆工艺的匹配，提高产品的一致性；简化了工艺，减少了不合格品率，降低了生产成本。

主权项

一种机动车尾气净化用催化剂制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）将去离子水分别加入到搅拌釜1、2、3中，然后分别加入酸，搅拌均匀，得到酸液，酸液的pH值为1～6；（2）将粉料A按20～100Kg/h的速度加入搅拌釜1中，边加边搅拌，粉料加完后，继续以搅拌速率为100～1000 转/min搅拌1～5h，得到浆液A；粉料A与搅拌釜1中所加水的比例为1:4～5:3；所述粉料A为稀土复合氧化物、改性氧化铝和/或硅铝复合氧化物和/或粘结剂；（3）将粉料B按20～100Kg/h的速度加入搅拌釜2中，边加边搅拌，粉料加完后，继续以搅拌速率为100～1000 转/min搅拌1～5h，得到浆液，粉料B与搅拌釜2中所加水的比例为1:4～1:1；所述粉料B为硅铝复合氧化物、改性氧化铝和/或稀土复合氧化物和/或粘结剂；（4）将粉料C按20～100Kg/h的速度加入搅拌釜3中，边加边搅拌，粉料C加完后，继续以搅拌速率为100～1000 转/min搅拌1～5h，得到浆液C，粉料C与搅拌釜3中所加水的比例为1:4～1:1；所述粉料C为硅铝复合氧化物、粘结剂和/或稀土复合氧化物和/或改性氧化铝；（5）将浆液A、浆液B和浆液C中的两种或三种按体积配比为0～0.6 ：0～0.1 ：0～0.5加入配料釜中，加入酸，搅拌均匀后，研磨至混合浆液的粒度为5～15μm，得到初级浆料；（6）将贵金属溶液加入到步骤（5）所得的初级浆料中，搅拌8～10h；得到催化剂浆料；（7）将载体浸入步骤（6）所得的催化剂浆料中，取出浸满浆料的载体，吹去多余的催化剂浆料，烘干、焙烧，得到催化剂。