一种多工位宝石自动抛磨机

摘要

本发明提供了一种多工位宝石自动抛磨机，包括机架、安装在机架上的抛磨机构、用于固定宝石的铝排、铝排夹紧模块、旋转机构、上下料模块、进给模块和控制机构，铝排和铝排夹紧模块构成加工工位，装置中设有2个以上竖向布置的加工工位，由上位机控制上述组件协调运行，上下料模块实现铝排的上料和位置调整，使铝排完成90°翻转，呈竖直状态，抛磨机构中设置电动推拉杆实现抛磨功能切换；本发明提供的多工位宝石自动抛磨机改变现有宝石抛磨机加工工位的布置，采用竖向布置的多工位结构，装置整体尺寸小，结构简单、紧凑，可实现多工位宝石的同步自动加工以及多种琢型宝石的磨削和抛光工作，极大地提高生产效率，保证同批宝石成品质量的均匀性。

主权项

一种多工位宝石自动抛磨机，至少包括机架、安装在机架上的抛磨机构、用于固定宝石的铝排和铝排夹紧模块，铝排和铝排夹紧模块构成加工工位，其特征在于：装置中设有2个以上加工工位，各加工工位均竖向布置，装置中设有旋转机构、上下料模块、进给模块和控制机构，上下料模块位于机架底部，旋转机构安装于机架内部，进给模块固定于旋转机构上，铝排夹紧模块与进给模块连接；所述旋转机构包括电动机A、由电动机A驱动的电控旋转台和固定在电控旋转台上的支撑组件，各加工工位分别安装于支撑组件的各侧面上；所述进给模块包括电动机B、由电动机B驱动的齿轮，以及与加工工位数量相同的齿条和导轨滑块副A，电动机B固定于电控旋转台上并且与齿轮键连接，各导轨滑块副A沿水平方向均匀固定于支撑组件的外表面，铝排夹紧模块固定于对应的导轨滑块副A的滑块A上，各齿条平行于导轨滑块副A的导轨A并且与滑块A固连；所述上下料模块包括电动机C、旋转座、导轨滑块副B、气缸、承接块、电动机D、转动块和用于吸附铝排的电磁铁，旋转座由电动机C驱动、安装于机架底部并且位于支撑组件外，气缸和导轨滑块副B均水平安装于旋转座上，气缸的活塞与滑块B固连，承接块竖直固定于滑块B上，电动机D安装于承接块上并且驱动转动块旋转，电磁铁固定于转动块上；所述控制机构包括上位机和安装于导轨滑块副B中导轨B端部的接近开关A，电磁铁与接近开关A电性连接，气缸和各电动机均由上位机控制运行。