一种仿麻色纱的纺纱装置及其长丝纱加工方法

摘要

本发明涉及一种仿麻色纱的纺纱装置及其长丝纱加工方法，包括前牵引区和后牵引区，前牵引区包括前罗拉和电热熔压辊，后牵引区包括中罗拉和后罗拉，中罗拉上分别设有皮圈，所述的中罗拉和后罗拉之间设有压力辊，其中压力辊和中罗拉的皮圈上分别包裹金刚砂皮，所述的压力辊与纱形成的包缠角为45～90度，上压力辊与纱形成的包缠角为0～45度，电热熔压辊上分别嵌有若干根金属发条。方法为：将涤纶有色长丝喂入到纺纱装置的入口，长丝束依次经过后罗拉、压力辊、中罗拉、电热熔压辊和前罗拉。本发明将环锭纺技术改进，纺制具有麻纱手感的涤纶长丝纱，降低生产成本的同时，又具有麻的手感又具有化纤的耐久度和机械强度，且缩短了生产流程和周期。

主权项

一种仿麻色纱的纺纱装置，包括前牵引区和后牵引区，前牵引区包括前罗拉(14、15)和电热熔压辊(12、13)，后牵引区包括中罗拉(9、11)和后罗拉(2、3)，所述的中罗拉(9、11)上分别设有皮圈(8、10)，所述的中罗拉(9、11)和后罗拉(2、3)之间设有压力辊(4、6)，其特征在于：所述的压力辊(4、6)和中罗拉(9、11)的皮圈(8、10)上分别包裹金刚砂皮，所述的下压力辊(4)与纱(1)形成的包缠角(5)为45～90度，且下压力辊(4)包裹的金刚砂皮目数最少，上压力辊(6)与纱(1)形成的包缠角(7)为0～45度，且包裹的金刚砂皮目数大于下压辊包裹的金刚砂皮目数，所述的中罗拉(9、11)的皮圈(8、10)上包裹的金刚砂皮目数最大，所述的电热熔压辊(12、13)上分别嵌有若干根金属发条(16)。