一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法

摘要

一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法，利用不同粒度和不同质量的焦炭，通过混合配比，增加还原竖炉和熔融气化炉的透气性，以利于进入竖炉矿石的还原，进而增加还原竖炉矿石的还原金属化率，由此，减少熔融气化炉的焦炭使用量，保证熔融气化炉半焦床的透气透液性，从而降低熔融还原生产过程焦炭使用量，达到降低生产成本，保持熔融还原生产过程顺行的目的。

主权项

一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)将第一种焦炭(A)和第二种焦炭(B)混合成配合焦炭，第一种焦炭的Ad＝10‑12％，VMd＝0.6‑0.9％，占整个配合焦炭使用量的20‑68％，第二种焦炭的Ad＝14‑16％，VMd＝1.5‑1.7％，占整个配合焦炭使用量的32‑80％，(2)将占整个配合焦炭使用量60‑90％的配合焦炭加入COREX竖炉中，同时向竖炉中加入矿石和熔剂；(3)上述物料在竖炉中进行还原反应，反应后物料通过竖炉螺旋进入熔融气化炉，将按比例配合好的块煤加入炉顶温度为1000‑1050℃的熔融气化炉中；(4)向熔融气化炉中加入占整个配合焦炭使用量余下部分的10‑40％配合焦炭；(5)经过热解后产生还原煤气经热旋风除尘器除尘，还原煤气进入还原竖炉与从还原竖炉顶部加入的矿石、焦炭以及熔剂等逆向发生还原反应。