一种发动机气缸盖气道铸件检测装置及其工艺方法

摘要

本发明公开了一种发动机气缸盖气道铸件检测装置及其工艺方法，其特征是检具进气道检针、排气道检针通过检针的读取区读取气道砂芯凸台高度的高低及偏差范围，气缸盖砂芯凸台高度检具上设有垂直方向可以上下自由移动的检针，检针上部设计读取区，检具两个定位端头设计不同的配合形状用于定位及防错，具有提高组芯生产率、减少铸件气道凸台高度尺寸不合格产品、生产成本低、降低劳动强度的优点。适用于各种类型的气缸盖组芯生产过程。

主权项

一种发动机气缸盖气道铸件检测装置，包括弹簧安装孔、前端定位台阶、弹簧压板、后端定位台阶、弹簧安装孔钢套、弹簧、进气道检针、排气道检针、检针台阶、检针读取区，其特征在于检具进气道检针7、排气道检针8通过检针的读取区读取气道砂芯凸台高度的高低及偏差范围，检具体为长槽条形，一端有前端定位台阶2，另一端有后端定位台阶4，中间段有弹簧安装孔1、弹簧压板3，排气道检针8、进气道检针7安装在弹簧安装孔1，弹簧6安装在弹簧安装孔1，弹簧6内孔安装排气道检针8、进气道检针7，排气道检针8、进气道检针7有检针台阶9，排气道检针8、进气道检针7有检针读取区10，排气道检针8、进气道检针7外径有弹簧安装孔钢套5，弹簧安装孔钢套5外径安装在弹簧6内圈孔里，弹簧安装孔1是沉孔，排气道检针8、进气道检针7外径装有弹簧6，弹簧安装孔钢套5安装在弹簧安装孔1，所述的检具体上设有弹簧安装孔，上部利用检具体本身的台阶支承弹簧6，下部使用弹簧压板3支承检针，所述的检针上设有检针读取区10，检针上设有检针台阶9用以支承弹簧6，所述检具体前端定位台阶2、后端定位台阶4的形状不相同，所述的检针进气道检针7、排气道检针8自重及弹簧的弹力处于最底部，用检针台阶9定位检针的最低点，所述的检针进气道检针7、排气道检针8在竖起方向上以弹簧安装孔钢套5为导轨定位检针的同轴度。