一种行星轮座的制作方法

摘要

本发明涉及一种行星轮座的制作方法，混料时搅拌约4-5分钟，烘料温度80-110℃，时间2~4小时，占据烘筒体积小于80%；设定两段射胶的参数，其中一段射胶的参数是：料温设定为290±15°C、射胶压力为60±10 Bar、射胶速度为30±10%、保压压力为40±10 Bar、保压速度为30±10%、保压时间为1.0±0.5S；二段射胶的参数是：料温设定为290±15°C、射胶压力为65±10 Bar、射胶速度为50±10%、保压压力为50±10 Bar、保压速度为30±10%、保压时间为0.5±0.5S；其后注射；备好定型块50只以上，注塑件脱模后，依次套在定型块上，自然冷却25——35分钟；冷却后，各注塑件按脱模的先后顺序取下定型块；定型块为可插入座体的柱状体，具有与轴承孔适配的圆柱段以及与轮齿齿顶适配的圆柱段。

主权项

一种行星轮座的制作方法，其特征在于：混料时搅拌约4‑5分钟，烘料温度80‑110℃，时间2~4小时，占据烘筒体积小于80%；设定两段射胶的参数，一段射胶的参数是：料温设定为290±15°C、射胶压力为60±10 Bar、射胶速度为30±10%、保压压力为40±10 Bar、保压速度为30±10%、保压时间为1.0±0.5S；二段射胶的参数是：料温设定为290±15°C、射胶压力为65±10 Bar、射胶速度为50±10%、保压压力为50±10 Bar、保压速度为30±10%、保压时间为0.5±0.5S；其后注射；备好50只以上的定型块，注塑件脱模后，依次套在定型块上，自然冷却25——35分钟；冷却后，各注塑件按脱模的先后顺序取下定型块；定型块为可插入座体的柱状体，具有与轴承孔（9）适配的圆柱段以及与轮齿（11）齿顶适配的圆柱段。