发明名称 数控四工位金刚石钻床
摘要 本发明公开了一种数控四工位金刚石钻床,它解决了现有钻床不能满足耐火材料和单晶硅等特种材料钻孔的问题,其特征在于:它是由四柱机架、回转工作台、双圆柱形导轨、主轴箱、压紧机构、定位机构、三轴驱动机构、冷确系统和数控系统等组成,主轴箱(3)设置在工作台面(30)后方的四分之一区域内,工作台面上设置了四套组合夹具和定位板,整机动作由设置在机架上的数控系统根据操作人员输入的相关数据进行自动控制。具有多工位、精度高、效率高、操作方便等优点,适用于耐火材料和单晶硅材料的数控钻孔和取芯加工,市场前景非常广阔。
申请公布号 CN105196426A 申请公布日期 2015.12.30
申请号 CN201510614873.6 申请日期 2015.09.24
申请人 湖北新三友数控机床有限公司 发明人 袁正武;汤楚莹
分类号 B28D1/14(2006.01)I;B28D5/02(2006.01)I;B28D7/00(2006.01)I;B28D7/04(2006.01)I 主分类号 B28D1/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项  一种数控四工位金刚石钻床,它包括四柱机架、回转工作台、双圆柱形导轨、主轴箱、压紧机构、定位机构、三轴驱动机构、冷确系统和数控系统,其特征在于:四柱机架是由四根立柱(1)、底板(16)、中梁(17)和顶梁(18)组成的长方体;回转工作台总成(2)通过机座(20)、座轴(21)和轴承(22)安装在底板(16)的中心位置,并在中梁(17)的中心位置安装垂直回转工作台面(30)的驱动轴(24),通过连轴器(23)与座轴(21)相连,由安装在中梁(17)上的伺服电机(29)、精密行星减速器(28)、传动箱(26)和安装在传动箱内的传动齿轮(27)组成的传动机构驱动,并在驱动轴(24)上装有激光仪(25),工作台面(30)的旋转分度由数控系统自动控制;主轴箱(3)设置在工作台面(30)后方的四分之一区域内,主轴箱升降机构是由安装在四柱机架顶梁(18)上的伺服电机(10)、精密蜗轮减速器(8)、圆柱形导轨(5)和升降丝杆(12)组成,箱体两边各设两个导轨固定套座(19),两根圆柱形导轨(5)插入套座(19)内并保证两根导轨(5)相互平行,用螺钉固定联接,成为一个运动体,两根圆柱形导轨(5)的上端分别插入固定在中梁(17)和顶梁(18)的四个导轨导向套(15)内,并在主轴箱(3)背面装有升降丝杆(12)的螺母座和螺母,升降丝杆(12)上端通过轴承座固定在顶梁(18)上,升降丝杆(12)顶端通过连轴器与精密蜗轮减速器(8)的输出轴联接;主轴箱(3)内装有主轴(4)和主传动同步轮带(6),主轴(4)为6#莫氏锥度主轴,金刚石钻套(9)安装于主轴(4)下端锥孔内,伺服电机(14)通过同步轮带(6)与主轴(4)联接传动;主轴箱内还装有由伺服电机(13)、传动齿轮(7)、精密蜗轮、齿轮和齿条构成的主轴进给机构,带动主轴(4)上下移动,完成加工进给和刀具退回;同时,在主轴箱(3)底部设置了机床自动压紧机构,该压紧机构是由四根弹性压紧柱(11)构成,四柱位置可以移动;工作台面(30)下面装有接水盘、冷却水箱、水泵、过滤网组成的冷却系统,工作时冷却水自动循环,对工件和刀具进行加工冷却;整机动作由设置在机架上的数控系统根据操作人员输入的相关数据进行自动控制。
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