有轨电车槽型轨曲线线形预弯施工方法

摘要

本发明公开了一种有轨电车槽型轨曲线线形预弯施工方法，包括步骤：一、槽型轨预弯点测定：在待弯曲槽型轨上测出n个预弯点；二、槽型轨预弯：采用液压弯轨器由先至后分n次进行预弯；液压弯轨器包括机架、顶推千斤顶和两个槽型轨夹持件；待弯曲槽型轨预弯过程如下：201、第一次预弯：将液压弯轨器装于第一次预弯位置进行预弯；202、下一次预弯：将液压弯轨器向后移至下一次预弯位置进行预弯；203、多次重复202，完成n次预弯过程。本发明方法步骤简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，铺设前预先对槽型轨进行弯曲、槽型轨弯曲线形易于控制且能消除槽型轨横向内应力，能解决传统轨排架轨法无法满足小半径曲线地段铺轨的难题。

主权项

一种有轨电车槽型轨曲线线形预弯施工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、槽型轨预弯点测定：采用长度测量工具由前至后在待弯曲槽型轨(1)上测量出n个预弯点，并对测量出的n个所述预弯点分别进行标记；n个所述预弯点由前至后分别为预弯点a1、预弯点a2、…、预弯点an；其中，n为正整数且n≥3；预弯点a1与待弯曲槽型轨(1)前端之间的间距以及相邻两个所述预弯点之间的间距均为d，预弯点an与待弯曲槽型轨(1)后端之间的间距≤d；其中，d＝400mm～600mm；所述待弯曲槽型轨(1)为呈水平布设的平直槽型轨；步骤二、槽型轨预弯：根据预先设计的待弯曲槽型轨(1)预弯后的线形，采用液压弯轨器由先至后分n次对待弯曲槽型轨(1)进行预弯；所述液压弯轨器包括机架(2‑1)、一个安装在机架(2‑1)内侧的顶推千斤顶(2‑2)和左右两个对称布设于顶推千斤顶(2‑2)两侧的槽型轨夹持件(2‑3)，两个所述槽型轨夹持件(2‑3)与机架(2‑1)之间均以铰接方式进行连接；所述待弯曲槽型轨(1)的预弯过程如下：步骤201、第一次预弯：将所述液压弯轨器安装于待弯曲槽型轨(1)的第一次预弯位置，再采用所述液压弯轨器进行第一次预弯；此时，所述液压弯轨器的两个所述槽型轨夹持件(2‑3)分别夹持在待弯曲槽型轨(1)前端和预弯点a2上，所述顶推千斤顶(2‑2)支顶在待弯曲槽型轨(1)内侧且其位于预弯点a1所处位置；步骤202、下一次预弯：将所述液压弯轨器向后移至待弯曲槽型轨(1)的下一次预弯位置，再采用所述液压弯轨器进行第i次预弯；其中，i为正整数且i＝2、3、4、…、n；此时，所述顶推千斤顶(2‑2)支顶在待弯曲槽型轨(1)内侧且其位于预弯点ai所处位置；当i＝2、3、4、…、n‑1时，所述液压弯轨器的两个所述槽型轨夹持件(2‑3)分别夹持在预弯点a(i‑1)和预弯点a(i+1)上；当i＝n时，所述液压弯轨器的两个所述槽型轨夹持件(2‑3)分别夹持在预弯点a(i‑1)和待弯曲槽型轨(1)后端上；步骤203、多次重复步骤202，直至完成n次预弯过程。